Prof. Dr.-Ing Marcus O. Weber - Wirkerei und Strickerei

Bild 4.82: Schlossschaltung für Henkel

Bild 4.83: Schlossschaltung für Übergeben

Bild 4.84: Schlossschaltung für Übernehmen

Jedes Abzugsteil kann individuell für verschiedene Maschengrößen – auch innerhalb einer Maschenreihe – gemäß Strickprogramm über einen Schrittmotor eingestellt bzw. verändert werden. Auf diese Weise kann die Warenqualität über CAD-Technik im Strickprogramm festgelegt und die Musterkombinationen wesentlich erweitert werden.

Dabei unterscheidet man bei der Maschenlängenanpassung (auch Kuliertiefe oder Festigkeit genannt):

Maschenfestigkeit (-länge)

– statische Festigkeit

– dynamische Festigkeit

– selektive Festigkeit

Bei statischer Festigkeit wechselt die Kulierung nach jeder Maschenreihe. Die dynamische Festigkeit kann innerhalb weniger Nadeln (halbe Schlossbreite) wechseln, und die selektive Festigkeit erlaubt eine nadelgenaue Maschenlängenanpassung.

Die Informationen und Befehle für die individuellen Nadelwege werden während des Strickens in die Schlossmagnete zur Nadelsteuerung eingespeist.

Der Schlitten muss nur in dem Nadelbereich bewegt werden, in dem jeweils gestrickt wird. So werden durch diese Hubanpassung die langen Schlittenwege vorangegangener Maschinenkonstruktionen (z. B. Bild 4.2) zum Durchschieben der Schlossriegel (Schlossschaltung) vermieden und die Leistung wesentlich erhöht. Elektronische Steuerungen mit Fünf-Wege-Technik, Splitten, Festigkeitswechsel während des Strickens, Hubanpassung, beliebige Breiten- und Höhenrapporte, flexible und sehr schnelle Datenaufbereitung zusammen mit Niederhalteplatinen haben die heutige Flachstricktechnologie gegenüber der mechanischen Steuerung so revolutioniert, dass der Mustervariation kaum noch Grenzen gesetzt sind.

Um in Hand-Flachstrickmaschinen Maschenschleifen innerhalb eines Nadelbettes zu verhängen, können Decknadeln mit einem Loch eingesetzt werden (Bilder 4.85, 4.86), die von Hand auf die Nadelköpfe gelegt werden und anschließend die Maschenschleifen übernehmen (Bild 4.87). Nach der Trennung von den Zungennadeln erfolgt ein seitlicher Versatz und anschließend die Übergabe der Maschenschleifen an die Nachbarnadeln (Bilder 4.88, 4.89, 4.90, 4.91). Die Maschenübertragung wird für die Musterung, aber auch für die Minderung und Zunahme von regulär (auf Passform, fully fashioned) gearbeiteten Gestricken benötigt (Bilder 4.92, 4.93, 4.94).

Bild 4.85: Maschenschleifenübergabe in Handstrickmaschinen, 1 = Decknadel, 2 = Decker

Bild 4.86: Maschenschleifenübergabe, 1 = Decker, 2 = Decknadel, 3 = Zungennadel (vgl. Bild 4.85)

Bild 4.87: Maschenschleifenübernahme

Bild 4.88: Maschenschleifenübergabe

Bild 4.89: Maschenschleifenübernahme

Bild 4.90: Maschenschleifenübergabe

Bild 4.91: Maschenschleifenübergabe

Bild 4.92: Minderung eines RL-Gestrickes (RL-Einfaden-Maschenware), 1 = Doppelmasche (Fashion Marker oder Deckblümchen genannt)

Bild 4.93: Schnitt für ein halbes Rückenteil

Bild 4.94: Minderung eines RL-Gestrickes, 1. = Doppelmasche

Um die spätere Naht möglichst flach ausbilden zu können, werden gleichzeitig mehrere Randmaschen verhängt, sodass die Doppelmasche nicht unmittelbar am Warenrand entsteht (Bilder 4.92, 4.95). Sie erscheint nach dem Nähen als Pünktchen (Deckblümchen) neben der Naht.

Bild 4.95: Gestricke auf Passform (fully fashioned)

Die Zunahme des Gestrickes (Bild 4.96) erfolgt gewöhnlich durch Zustoßen von Zungennadeln am Gestrickrand. Nach jeder Minderung bzw. Zunahme muss der Fadenführerstand und gegebenenfalls die Warenabzugskraft der Gestrickbreite angepasst werden.

Bild 4.96: Zunahme eines RL-Gestrickes durch Zustoßen einer Zungennadel

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