Carlos Alberto Castro Zuluaga - Planeación de la producción

Castro Zuluaga, Carlos Alberto

Planeación de la producción / Carlos Alberto Castro

Zuluaga. -- Medellín : Fondo Editorial Universidad EAFIT, 2008.

244 p. ; 24 cm. -- (Colección académica)

ISBN 978-958-720-017-1

1. Administración de la producción 2. Control de la producción 3. Planificación de la producción 4. Ingeniería de la producción I. Tít. II. Serie.

658.5 cd 21 ed.

A1184833

CEP-Banco de la República-Biblioteca Luis Ángel Arango

PLANEACIÓN DE LA PRODUCCIÓN

Primera edición: septiembre de 2008

Segunda reimpresión: enero 2014

© Carlos Alberto Castro Zuluaga

© Fondo Editorial Universidad EAFIT

Cra. 48A No. 10 sur - 107. Tel. 261 95 23

www.eafit.edu.co/fondoeditorial

Email: fonedit@eafit.edu.co

ISBN: 978-958-720-017-1

Diseño de colección: Miguel Suárez

Fotografía de carátula: Engranajes de torno convencional. Taller de Máquinas Herramientas. Universidad EAFIT. Tomada por Rosana Builes

Editado en Medellín, Colombia

Diseño epub:

Hipertexto – Netizen Digital Solutions

Para Sandra, Esteban y toda mi familia

PREFACIO

CAPÍTULO 1 INTRODUCCIÓN A LA PLANEACIÓN Y CONTROL DE PRODUCCIÓN

1. INTRODUCCIÓN

2. PROCESO DE PLANEACIÓN EMPRESARIAL

3. PROCESO DE PLANEACIÓN, PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE PRODUCCIÓN

3.1 PLANEACIÓN DE PRODUCCIÓN

3.2 PROGRAMACIÓN Y CONTROL DE PRODUCCIÓN

4. CONCLUSIÓN

CAPÍTULO 2 PRONÓSTICOS DE LA DEMANDA

1. INTRODUCCIÓN

2. ¿QUÉ ES UN PRONÓSTICO?

3. MÉTODOS DE PROYECCIÓN

4. PATRONES DE COMPORTAMIENTO DE LA DEMANDA

5. MÉTODOS CUALITATIVOS DE PROYECCIÓN

5.1 ANÁLISIS DE LA FUERZA DE VENTAS

5.2 MÉTODO DELPHI

5.3 INVESTIGACIÓN DE MERCADO

6. MODELOS DE SERIES DE TIEMPO

6.1 NOTACIÓN USADA EN LOS PRONÓSTICOS DE SERIES DE TIEMPO

6.2 MEDICIÓN DE LA EXACTITUD DE LOS MÉTODOS CUANTITATIVOS DE PREDICCIÓN

7. MODELOS DE SERIES DE TIEMPO PARA PATRONES ESTABLES

7.1 MODELO MEDIA

7.2 PROMEDIO MÓVIL SIMPLE

7.3 PROMEDIO MÓVIL PONDERADO

7.4 SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL

8. MODELOS DE SERIES DE TIEMPO PARA PATRONES CON TENDENCIA

8.1 SUAVIZACIÓN EXPONENCIAL CON AJUSTE DE TENDENCIA

8.2 REGRESIÓN LINEAL

9. MODELOS DE SERIES DE TIEMPO PARA PATRONES ESTACIONALES

10. MODELOS CAUSALES CON REGRESIÓN

11. MONITOREO Y CONTROL DE LOS PRONÓSTICOS

12. CONCLUSIÓN

13. RESUMEN DE FÓRMULAS

14. PROBLEMAS

15. ESTUDIO DE CASO: ENVASES & ENVASES

CAPÍTULO 3 PLANIFICACIÓN Y CONTROL DE LA CAPACIDAD

1. INTRODUCCIÓN

2. PROCESO JERÁRQUICO DE PLANEACIÓN DE LA CAPACIDAD

3. DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD DISPONIBLE

4. FACTORES QUE AFECTAN LA CAPACIDAD DISPONIBLE

4.1 FACTOR DE UTILIZACIÓN

4.2 FACTOR DE EFICIENCIA

5. DETERMINACIÓN DE LA CAPACIDAD REQUERIDA

5.1 TERMINOLOGÍA Y DEFINICIONES

6. EJEMPLO DEL CÁLCULO DE LA CAPACIDAD REQUERIDA

6.1 TIEMPO DE EJECUCIÓN UNITARIO

6.2 CONSIDERACIÓN DE LOS TIEMPOS DE PREPARACIÓN

6.3 DETERMINACIÓN DEL TIEMPO DE CARGA DE UN LOTE

6.4 CONSIDERACIÓN DE LOS DEFECTOS EN LA CAPACIDAD REQUERIDA

7. DETERMINACIÓN DE VOLÚMENES DE PRODUCCIÓN Y DE TIEMPOS DE ENTREGA MEDIANTE GRÁFICOS DE GANTT

8. CONCLUSIÓN

9. RESUMEN DE FÓRMULAS

10. PROBLEMAS

11. ESTUDIO DE CASO: ENVASES & ENVASES

CAPÍTULO 4 PLANEACIÓN AGREGADA

1. INTRODUCCIÓN

2. ¿QUÉ ES PLANEACIÓN AGREGADA DE PRODUCCIÓN?

3. ASPECTOS CLAVES DE LA PLANEACIÓN AGREGADA

3.1 ADMINISTRACIÓN DE LA DEMANDA

3.2 UNIDADES AGREGADAS

3.3 CAPACIDAD DISPONIBLE

3.4 COSTOS RELEVANTES

3.5 IDENTIFICACIÓN Y DEFINICIÓN DE RESTRICCIONES

4. EL PROCESO DE PLANIFICACIÓN AGREGADA

5. ESTRATEGIAS PARA LA PLANEACIÓN AGREGADA DE PRODUCCIÓN

5.1 ESTRATEGIA DE PERSECUCIÓN

5.2 ESTRATEGIA DE NIVELACIÓN

5.3 ESTRATEGIAS MIXTAS

6. TÉCNICAS PARA DESARROLLAR LA PLANEACIÓN AGREGADA

6.1 MÉTODO UTILIZANDO HOJAS DE CÁLCULO

7. ANÁLISIS, EVALUACIÓN Y COMPARACIÓN DE PLANES AGREGADOS

8. CONCLUSIÓN

9. PROBLEMAS

10. ESTUDIO DE CASO: ENVASES & ENVASES

CAPÍTULO 5 PLANEACIÓN DE LOS REqUERIMIENTOS DE MATERIALES (MRP)

1. INTRODUCCIÓN

2. EVOLUCIÓN DEL MRP

3. PLANEACIÓN DE LOS REQUERIMIENTOS DE MATERIALES (MRP)

4. ENTRADAS DEL MRP

4.1 PROGRAMA MAESTRO DE PRODUCCIÓN (MPS)

4.2 LISTA DE MATERIALES (BOM)

4.3 PLAZOS DE ENTREGA (LEAD TIME)

4.4 REGISTROS DE INVENTARIOS

4.5 DATOS DE COMPRAS

5 EL PROCESO DEL MRP

5.1 PLAN DE NECESIDADES BRUTAS

5.2 PLAN DE NECESIDADES NETAS

5.3 CONSIDERACIONES DEL TAMAÑO DE LOTE Y STOCKS DE SEGURIDAD EN EL PROCESO MRP

6 DINÁMICA DEL MRP

7 CONCLUSIÓN

8 RESUMEN DE FÓRMULAS

9 PROBLEMAS

10 ESTUDIO DE CASO: ENVASES & ENVASES

NOTAS AL PIE

APÉNDICE A ÁREAS DE LA DISTRIBUCIÓN NORMAL ESTÁNDAR

APÉNDICE B ESTUDIO DE CASO: ENVASES & ENVASES

ÍNDICE ALFABÉTICO

BIBLIOGRAFÍA RECOMENDADA

TABLA 1-1 RESUMEN DE LOS TRES TIPOS DE PLANEACIÓN

TABLA 2-1 NOTACIÓN UTILIZADA EN LOS PRONÓSTICOS DE SERIE DE TIEMPO

TABLA 2-2 MEDICIÓN DE LA EXACTITUD DEMANDA EN MILES DE CAJAS DE REFRESCOS

TABLA 2-3 DEMANDA SEMANAL DE GALONES DE LECHE (LÁCTEOS S.A.)

TABLA 2-4 PROYECCIÓN DE LA DEMANDA CON EL MODELO PMS DE 2 Y 4 MESES

TABLA 2-5 PROYECCIÓN DE LA DEMANDA CON EL MODELO SE CON α = 0,1 Y α = 0,7

TABLA 2-6 VENTAS DE RADIOS PARA AUTOMÓVIL CON MP3

TABLA 2-7 PRONÓSTICOS DE RADIOS MP3 UTILIZANDO DEL MODELO DE SUAVIZACIÓN CON AJUSTE DE TENDENCIA

TABLA 2-8 CÁLCULOS PARA LA OBTENCIÓN DE LOS PARÁMETROS DE LA LÍNEA RECTA DE LA EMPRESA EXOTIC FRUIT

TABLA 2-9 DEMANDA HISTÓRICA DE TELA PARA UNIFORMES ESCOLARES

TABLA 2-10 CÁLCULOS PARA LA APLICACIÓN DEL MODELO DE DESCOMPOSICIÓN

TABLA 2-11 PROYECCIONES DEL AÑO 2007 MEDIANTE EL MODELO DE DESCOMPOSICIÓN

TABLA 2-12 DATOS DE TASA DE OCUPACIÓN Y CONSUMO DE CARNE

TABLA 2-13 PORCENTAJE DEL ÁREA DE LA DISTRIBUCIÓN DE PROBABILIDAD NORMAL DENTRO DE LOS LÍMITES DE CONTROL

TABLA 2-14 PROCEDIMIENTO PARA EL CÁLCULO DE LA SEÑAL DE RASTREO

TABLA 3-1 TIEMPOS OBSERVADOS PARA LA OPERACIÓN O3

TABLA 3-2 TIEMPOS OBSERVADOS ORGANIZADOS SEGÚN LA VALORACIÓN PARA LA OPERACIÓN O3

TABLA 3-3 TIEMPOS OBSERVADOS CONVERTIDOS A TIEMPOS NORMALES DE LA OPERACIÓN O3

TABLA 3-4 REPETICIONES OBSERVADAS PARA LA OPERACIÓN O7

TABLA 3-5 REPETICIONES Y FRECUENCIAS PARA LA OPERACIÓN O7

TABLA 3-6 DATOS DE LOS TRABAJOS REALIZADOS POR LA EMPRESA METALMECÁNICA

TABLA 3-7 TIEMPO DE CARGA ESTÁNDAR Y REAL PARA LOTES DE 50 UNIDADES

TABLA 3-8 TIEMPOS DE CARGA TOTALES ESTÁNDAR Y REALES EN CADA CENTRO DE TRABAJO, POR PRODUCTO FINAL

TABLA 3-9 DATOS DE LAS OPERACIONES PARA FABRICAR UN VÁSTAGO, INCLUYENDO EL FACTOR DE DEFECTOS

TABLA 3-10 TIEMPO DE CARGA ESTÁNDAR Y REAL CONSIDERANDO EL FACTOR DE DEFECTOS EN LAS UNIDADES, PARA UN LOTE DE 50 VÁSTAGOS.

TABLA 3-11 TIEMPOS DE EJECUCIÓN UNITARIOS AFECTADOS POR EL APROVECHAMIENTO

TABLA 3-12 TIEMPO DE CARGA ESTÁNDAR Y REAL CONSIDERANDO EL FACTOR DE DEFECTOS EN LOS TIEMPOS DE EJECUCIÓN UNITARIOS, PARA UN LOTE DE 50 VÁSTAGOS.