Juan Miguel Pascual Cortés - Mecanizado de madera y derivados. MAMD0209

Ignífugo: resiste el fuego.

Tablero aglomerado con tratamiento hidrófugo

3.4. Tableros alistonados

Los tableros alistonados son unos productos de madera natural que unen las cualidades de la madera maciza con las características especiales de los tableros (estabilidad, dimensiones, resistencia, etc.). Su característica principal es su versatilidad, ya que igual sirven para hacer un mueble que para colocar un suelo.

Se fabrican a base de piezas más pequeñas de madera maciza de distintos tamaños. Su espesor varía de los 19 a los 52 mm, tienen un largo de 4 m y un ancho de 1,22 m. La unión de las piezas que componen el tablero entre sí puede realizarse por encolado (unión dentada o a tope) o machihembrado.

Los ensambles se hacen en serie y, para su almacenamiento, deberá tenerse en cuenta y tomar las mismas precauciones que para cualquier producto de madera maciza. Algunos tipos de tableros están tratados de forma conveniente contra insectos, hongos y posibles alteraciones, lo que supone una ventaja añadida.

Sabía que...

Una de las ventajas que presentan los tableros alistonados, en la industria del mueble, es que suelen estar exentos, debido a una efectiva selección previa, de nudos y grietas considerables, por lo que su uso está muy extendido en la fabricación de mobiliario básico.

Tableros alistonados de pino

Encimera realizada con tablero alistonado de madera maciza

Un tipo de tablero de madera maciza muy utilizado en carpintería son los llamados tableros macizos multicapa, formados por dos capas externas de listones de madera dispuestos en el sentido longitudinal del tablero y, al menos, una capa interior perpendicular a las capas externas. El tablero puede fabricarse con láminas empalmadas, uniones dentadas o piezas enterizas.

La unión de piezas pequeñas de madera hace posible realizar piezas de grandes dimensiones.

Nota

Los tableros más habituales son los de 3 capas (tricapa) y los de 5 capas, siendo las exteriores (cara y contracara) fabricados con la misma especie de madera.

3.5. Ventajas e inconvenientes de los tableros manufacturados respecto a la madera natural

La industria está sacando al mercado nuevas modalidades y tratamientos, lo que permite una gran diversidad de materiales para usos más específicos. En cualquier caso, la cualidad esencial de los tableros sigue siendo la estabilidad de toda su superficie y su menor precio en comparación a la madera natural.

Principales ventajas de los tableros

Mayor estabilidad y uniformidad de toda su superficie, lo que supone un mejor acabado final de la pieza.

Menor presencia de juntas, defectos o deformaciones en comparación a la madera natural.

Mayor resistencia a los cambios de temperatura (frío/calor). En general, los tableros apenas tienen movimientos con los cambios bruscos de temperatura.

Grandes dimensiones, algunas imposibles de conseguir con madera natural.

No son atacados por los insectos y el moho.

En general, su precio en el mercado es más económico.

Principales inconvenientes

Les afecta mucho la humedad y se hinchan de forma muy considerable cuando entran en contacto directo con el agua. Una vez hinchados, no recuperan su forma original ni aún secándose.

Resultan muy difíciles de reparar en caso de deterioros causados por golpes, arañazos, el paso del tiempo, etc., porque las chapas de madera que los recubren son muy finas y se pueden traspasar con relativa facilidad.

En operaciones de lijado, si no se tiene cuidado con el uso de las máquinas lijadoras, se puede llevar parte del chapeado del tablero, resultando prácticamente imposible de solucionar. Este tipo de accidentes son más propensos de producirse en algunas zonas, como los filos de los tableros, y cuando se usan lijas de granos bastos.

Escritorio con estantería fabricada con tablero aglomerado melaminado en roble

Recuerde

La cualidad esencial de los tableros sigue siendo la estabilidad de toda su superficie.

Actividades

4. ¿Qué ventajas presentan los tableros artificiales frente a la madera maciza?

5. ¿Cómo se obtiene el tablero contrachapado?

6. ¿Cómo se fabrican los tableros aglomerados?

3.6. Tipos de recubrimiento de tableros más empleados

Se denomina recubrimientos de tableros a los materiales que normalmente se emplean para cubrir la cara que va al exterior y que es la que va decorada, teñida, barnizada, etc. El objetivo principal de los recubrimientos de los tableros es mejorar, ennoblecer y decorar, clasificándose según el tipo de recubrimiento de la siguiente forma:

Tablero crudo o desnudo:el que no incorpora ningún tipo de revestimiento superficial.

Tablero recubierto:el que incorpora una o más láminas o filmes (plásticos, resinas, papel impregnado, chapa decorativa, etc.).