Майкл Вэйдер - Как оценить бережливость вашей компании - Практическое руководство

• Фактический объем и стоимость сверхурочных работ.

• Стоимость простоев и штрафов за задержку поставки.

8. Зафиксируйте на фото– и/или видеофакты, иллюстрирующие те или иные проблемы – желательно в цифровом формате. Например, плохое состояние инструментов, рабочих мест, избыток НЗП и т. п.

Обычно клиента интересует такой показатель, как время, в течение которого добавляется ценность, составляющее обычно 2–5 % от общего времени производства продукта.

Типичное распределение общих производственных потерь и реальное добавление ценности.

Цель аттестации – выявление 7 типов скрытых потерь, существующих на каждом предприятии, определение ответственных за их устранение руководителей, разработка стратегии и доведение ее до всего персонала компании. Существует 26 инструментов, которые связаны с 38 элементами и 145вопросами. Категории 8 и 9 играют наиболее важную роль в успешности реализации принципов Лин во всей организации.Этот подход к выявлению всех возможных потерь разработан нами специально, поскольку обычно этот процесс организован плохо. Нет двух одинаковых предприятий, как нет и двух одинаковых аттестаций. Мы рекомендуем оперировать данными нескольких человек, проводящих аттестацию, чтобы выработать устойчивую основу для будущих улучшений.

Примечания

Программа 5С еще не стартовала. Планируется ее запуск с 1 января 2012 г.

Назначены ли сроки старта и отчета по мероприятиям?

Не обнаружены специально выделенные места для всех инструментов и оборудования.

Контроль оборудования производится не в полном объеме, однако некоторые проверки выполняются. Полки с инструментами находятся достаточно близко к оборудованию, но нет соответствующих обозначений (табличек).

Сколько времени в день в среднем тратится на поиск нужных инструментов?

Сколько руб./час стоит такой поиск?

Операторы, работающие на переналадке, обычно тратят на нее 2,5–4 часа на одну замену оснастки.

Стоимость потерянного производства (часы – > рубли) =?

Составлен ли подробный пооперационный план переналадки, как часто контролируется его адекватность и выполнение =?

Контрольный лист переналадки находится на рабочем месте, его хорошо видно, но нет доказательств его использования.

Рабочие и доставщики материалов всегда заняты, слишком заняты!

Фиксируйте все данные и факты – прямо здесь!

[5]

Категории 8 и 9 – это ядро, которое удерживает остальные категории вместе. Если категории 8 и 9 не отработаны, усилия по реализации Лин во всей компании обречены на неудачу!

Планировка в виде ячеек.Какова планировка ячеек или рабочих мест? Могут ли рабочие свободно передвигаться внутри рабочей зоны? Форма ячейки и расположение материалов и оборудования имеют большое значение. В каждой ячейке должны быть визуальные средства представления производственных заданий и результатов работы. Для обеспечения материалами можно использовать супермаркеты, расположенные внутри ячейки или поблизости от нее.

Балансировка.Интеграция концепции времени цикла в стандартные операции на производственной линии. Балансировка производства вверх и вниз по технологическому потоку для достижения максимальной эффективности. Это может потребовать ускорения темпа работ на некоторых операциях и замедления на других, чтобы между ячейками или рабочими зонами не накапливались потери.