Дмитрий Исаев - Корпоративное управление и стратегический менеджмент - информационный аспект

Практически все ERP-системы построены по модульному принципу, что дает предприятию возможность выбора и внедрения лишь тех модулей, которые ему действительно необходимы. Модули разных систем могут отличаться как по названиям, так и по содержанию. Тем не менее есть некоторый набор функций, который может считаться типовым для всех программных продуктов класса ERP. Рассмотрим основные функции ERP-систем, условно подразделив их на функции управления запасами и производством, функции учета и управления финансами и функции управления персоналом [Питеркин, Оладов, Исаев, 2002].

Управление спецификациями изделий и технологиями производства. Современное промышленное производство характеризуется наличием сложных изделий, состоящих из сотен или даже тысяч составных частей – деталей, узлов, агрегатов и т. д. Структура таких изделий может быть представлена в графическом виде, когда на первом (верхнем) уровне располагается само изделие, а на нижестоящих уровнях – те агрегаты, узлы и детали, из которых это изделие состоит.

Схема, отражающая состав сложного изделия, в английском языке получила название «bill of material» (BOM), в русском языке аналогами являются такие термины, как « спецификация », « состав изделия » или « рецептура ». В такой схеме одна и та же деталь может присутствовать несколько раз, она может использоваться в составе разных узлов и агрегатов. Процедуру определения связей между различными уровнями изделия называют разузлованием (explosion).

Схема разузлования позволяет представить сложное изделие как совокупность элементарных деталей, входящих в его состав. Такое представление изделия исключает дублирование одинаковых компонентов, хотя при этом теряется представление о том, какие детали входят в состав отдельных узлов и агрегатов.

Обе модели представления сложного изделия (как иерархии компонентов и как совокупности элементарных деталей) имеют практическое применение: первая предпочтительна с точки зрения технолога (поскольку дает представление о последовательности сборочных операций), а вторая – с точки зрения снабженца (как список элементарных деталей, необходимых для сборки).

Функции управления спецификациями и технологиями ERP-систем позволяют организовать ведение реестра спецификаций, включая специфические характеристики продуктов и условия контроля их качества. При этом для каждой позиции может поддерживаться несколько вариантов спецификаций.

Характеристики технологий производства включают описание последовательностей производственных процессов и отдельных операций, а также всех материалов и трудозатрат, необходимых для производства той или иной продукции. Некоторые ERP-системы (например, применяемые в химической или пищевой промышленности) позволяют динамически корректировать формулы и рецептуры в зависимости от свойств и качества исходных материалов.

Спецификации позволяют определить все необходимые ресурсы, задействованные на разных стадиях производственного процесса, т. е. информацию для текущего планирования материальных потоков и загрузки производственных мощностей.

Характеристики изделий и описания технологических процессов также важны и для оперативного управления производством, например в случаях, когда требуется согласовать спецификации продуктов с особенностями тех или иных производственных линий.

Если производство ориентировано на специфические запросы клиентов, опытно-конструкторские работы или освоение новой продукции, то производители не могут ориентироваться на стандартные данные о расходе материалов и себестоимости. Поэтому производственное задание, сформированное на основе спецификации, может быть подвергнуто разовой модификации (корректировке). Например, если заказ уже запущен в производство и после этого возникает необходимость внесения изменений в спецификацию или технологическую карту, то система позволяет сделать изменения, не затрагивая стандартный заказ-наряд. Такие корректировки автоматически фиксируются системой без изменения основной спецификации.

Наконец, отметим еще одну возможность современных ERP-систем – возможность интеграции с системами автоматизированного проектирования (САПР). Такая интеграция существенно сокращает время передачи информации от конструкторского бюро к производству, минимизирует количество ошибок при переносе данных и исключает избыточность информации.