Устройство для крепления изделия МПМ-44М состоит из штока 17 с пружиной 18 и рукояткой 14 , закрепленной на конце штока штифтом 19 . Фиксация оси изделия МПМ-44М в отверстие кронштейна 6 осуществляется поворотом рукоятки 14 , в результате него конусная головка штока 17 входит в выемку оси изделия и удерживает ее от продольного перемещения и вращения. Штифт 15 определяет положение штока 17 .
При вращении винта 2 (рис. 7) механизма горизонтирования с помощью рукоятки 4 гайка 7 перемещается поступательно относительно корпуса 6 , поворачивая вправо или влево в зависимости от направления вращения рукоятки 4 кожух подъемного механизма и устанавливая вертлюг с изделием МПМ-44М в горизонтальное положение. Горизонтирование контролируется по уровню на изделии МПМ-44М. Корпус 6 , наконечник 1 и втулка 5 предохраняют механизм горизонтирования от пыли, грязи, песка и т. п. Винт 9 выполняет роль ограничителя хода механизма.
Рис. 7.Механизм горизонтирования:
1 — наконечник 2Б14-1.03.107; 2 — винт 2Б14-1.03.106; 3 — штифт 4×16 ОСТ 3-2234-80; 4 — рукоятка 2Б14-1.03.27 Сп; 5 — втулка 2Б14-1.03.119; 6 — корпус 2Б14-1.03.17 Сп; 7 — гайка 2Б14-1.03.16 Сп; 8 — штырь 2Б14-1.03.122; 9 — винт М8×10 ГОСТ 1747З-80
Подъемный механизм (рис. 8) смонтирован в корпусе, состоящем из корпуса 20 , кожуха 6 и трубы 17 .
Кожух 6 — полая труба, к наружной поверхности которой приварены цапфа 7 для соединения подъемного механизма со стойками и корпус 8 для присоединения механизма горизонтирования к кожуху подъемного механизма.
В верхней части кожуха выполнено направление для трубы 17 , которая ввинчивается в корпус редуктора до упора во втулку 5 и стопорится винтом 19 .
Корпус редуктора имеет форму полого прямого угольника с двумя патрубками, в которых с помощью втулок 5 устанавливается коническая зубчатая пара. Винты 19 предохраняют втулки 5 от самоотвинчивания. На одной оси с шестерней 2 закреплена рукоятка 4 .
На штоке зубчатого колеса 1 имеется паз, в который вставляется выступ головки винта 15 . Таким образом обеспечивается передача винту 15 вращательного движения, а также поступательного движения вместе с трубой 17 относительно гайки 16 и кожуха 6 .
Гайка 16 соединена с кожухом 6 с помощью уступа в нижней части, который входит в паз на торце кожуха и через сегмент 9 упирается в крышку 11 . Крышка поджимается накидной гайкой 12 до упора в торец кожуха 6 . Сегмент 9 устанавливается для обеспечения надежности работы механизма. Фиксация гайки 12 относительно кожуха 6 осуществляется с помощью крышки 11 , усики которой входят в пазы на торце кожуха 6 . Крышка 11 , в свою очередь, стопорится от проворота относительно гайки 12 с помощью шплинта 10 . Кольцо 18 , устанавливаемое в трубе 17 под головку винта 15 , предохраняет винт от осевого перемещения.
Подъемный механизм прикрепляется к стойкам двуноги с помощью винтов 14 , ввинчиваемых в цапфу 7 кожуха 6 подъемного механизма и предохраняемых от самоотвинчивания шплинтами.
При вращении рукоятки 4 против хода (по ходу) часовой стрелки коническая передача заставляет вращаться винт 15 , который выдвигается вверх (перемещается вниз) вместе с трубой 17 и корпусом 20 редуктора относительно кожуха 6 с гайкой 16 , обеспечивая увеличение (уменьшение) угла возвышения трубы.
Для ослабления действия сил, возникающих в результате отдачи при выстреле, и для возвращения двуноги в исходное положение после выстрела вертлюг и хомут соединяются между собой амортизирующим устройством.
Рис. 8.Подъемный механизм:
1 — зубчатое колесо 2Б14-1.03.72; 2 — шестерня 2Б14-1.03.71; 3 — штифт 4×20 ОСТ 3-2234-80; 4 — рукоятка 2Б14-1.03.28 Сп; 5 — втулки 2Б14-1.03.75; 6 — кожух 2Б14-1.03.1 °Cп; 7 — цапфа 2Б14-1.03.85; 8 — корпус 2Б14-1.03.86; 9 — сегмент 2Б14.03.355; 10 — шплинт 3,2×32 ГОСТ 397-79; 11 — крышка 2Б14-1.03.167; 12 — гайка 2Б14-1.03.166; 13 — винт М8×12 ГОСТ 17473-80; 14 — винт 2Б14-1.03.162; 15 — винт 2Б14-1.03.66; 16 — гайка 2Б14-1.03.189; 17 — труба 2Б14-1.03.65; 18 — кольцо 2Б14-1.03.67; 19 — винт М5×6 ГОСТ 1476-84; 20 — корпус редуктора 2Б14-1.03.74
Читать дальше