María Orellana Rodríguez - Instalación de estructuras de madera. MAMS0108

El sistema está basado en el procedimiento de asignar clase resistente, mediante una norma de clasificación por calidades, a una especie arbórea de procedencia conocida y de la cual se han determinado previamente sus propiedades mecánicas de acuerdo con ensayos normalizados.

La norma de clasificación por calidades, de especies y procedencias, que asigna clase resistente es competencia, normalmente, del organismo de nor-malización del país que publica la norma y garantiza que los valores de las propiedades de la madera aserrada así clasificada son mayores o iguales a los que corresponden para la clase resistente asignada.

Sabía que...

Los ensayos para la determinación de los valores de resistencia se realizan sobre probetas de grandes dimensiones (alrededor de 3 m de luz y 15 cm de canto) que incluyen por tanto todas las características de la madera, tanto naturales como de aserrado (nudos, gema, desviación de fibra etcétera).

Las clases resistentes para madera maciza y aserrada son:

a. Para coníferas y chopo: C14, C16, C18, C20, C22, C24, C27, C30, C35, C40, C45 y C50.

b. Para frondosas: D30, D35, D40, D50, D60 y D70.

Las clases resistentes para madera laminada son:

a. Para madera laminada encolada homogénea: GL24h, GL28h, GL32h y GL36h.

b. Para madera laminada encolada combinada: GL24c, GL28c, GL32c y GL36c.

En las cuales los números indican el valor de la resistencia característica a flexión, expresada en N/mm 2.

A continuación, se puede ver a título de ejemplo la tabla de propiedades correspondientes a las distintas clases resistentes de madera laminada encoladas que aparece en el CTE-DB SE M.

2.7. Recepción en obra: comprobaciones

De forma general, las comprobaciones a realizar en la recepción en obra del material son:

Identificación del suministro, comprobando el albarán de suministro y verificando que el producto es identificable y se ajusta a las especificaciones del proyecto (dimensiones, contenido de humedad, clase resistente, valores de las propiedades de resistencia, rigidez y densidad asociadas al tipo de tablero estructural o piezas laminadas, acabados, tratamientos, especie arbórea, cantidad, suministrador, etcétera).

Incorporación de las marcas exigidas por la normativa existente.

Acompañamiento al producto de los certificados de calidad.

Buen aspecto y estado general del suministro, tanto producto como embalaje.

Correspondencia de los acabados y tratamientos del producto recibido con las especificadas en el proyecto, mediante inspección visual y certificado original.

Identificación del tipo, resistencia característica a tracción, aplastamiento y momento plástico de los elementos mecánicos de fijación y tratamiento protector contra la corrosión.

Nota

En el CTE DB-SE M se puede consultar la documentación mínima que debe reflejar un albarán de suministro.

En caso de que se considere oportuno, se llevarán a cabo de forma específica las siguientes comprobaciones y ensayos:

En madera aserrada.

Identificación de la especie botánica en laboratorio autorizado.

Medición del contenido de humedad con xilohigrómetro, que debe ser ≤ 20%.

Determinación mediante ensayos de los valores o propiedades de resistencia, rigidez y densidad correspondientes a la clase resistente de la pieza.

Tolerancias en las dimensiones según normas UNE EN correspondientes.

En tableros y elementos estructurales de madera laminada.

Determinación mediante ensayos de los valores o propiedades de resistencia, rigidez y densidad correspondientes a la clase resistente de la pieza.

Tolerancias en las dimensiones según normas UNE EN correspondientes.

En elementos mecánicos de fijación.

Comprobación de la certificación del tipo de material y del tratamiento de protección.

En productos protectores de la madera.

Comprobación de la certificación del tratamiento.

3. Herrajes y sistemas de unión para instalación de elementos estructurales y estructuras de madera

En este apartado se van a tratar las soluciones actuales a las uniones que se producen entre piezas de madera. Hoy en día son muchos los tipos de herrajes que se utilizan para este fin.

3.1. Descripción

Se entiende por herrajes aquellos elementos metálicos que vienen a dar cobertura a todas las uniones, en este caso de las estructuras de madera.

Es en la fase de desarrollo de un proyecto técnico de una determinada estructura donde se definirá el tipo de herraje necesario, sus dimensiones y sus características.

Con la utilización de herrajes metálicos en las estructuras de madera se disminuye el coste de fabricación de la estructura, pues se evita la realización de tallas de gran de tamaño.

Además, los herrajes se ajustan a las secciones de madera, que van a soportar los esfuerzos estrictamente necesarios.