María Orellana Rodríguez - Instalación de estructuras de madera. MAMS0108

2.3. Acabados

Por acabado de la madera se entiende la protección de la misma de los agentes exteriores que perjudican su estructura y provocan su pudrición prematura, al mismo tiempo que se consigue un realce de su aspecto estético. Los tipos de acabado y sus técnicas son múltiples, sobre todo en cuanto a su carácter estético (pinturas, lacas, barnices, lacado, craquéeles, tintados, estucados, glaseado, veteado, pulido, etcétera), de forma que este estudio se centrará en aquellos acabados y protecciones propios del carácter estructural de la madera.

2.4. Control de calidad

El control de calidad será el conjunto de comprobaciones a efectuar para asegurar la conformidad de la obra en relación a los requisitos básicos para los que fue concebida (seguridad estructural y aptitud al servicio), en base a un plan de control que tendrá que ser aprobado por la Dirección Facultativa de la misma.

Nota

Básicamente, se realizarán controles de los materiales, de la ejecución y de la puesta en funcionamiento de las estructuras. También se deben realizar controles del proyecto y de las instalaciones y talleres suministradores.

Madera maciza

Se definen dos tipos de calidad para la madera maciza estructural, ME-1 y ME-2, en función de la medición de los siguientes parámetros:

Nudos: porciones de rama muerta o no, incluida en el tronco como consecuencia del crecimiento secundario de este.

Fendas: separación de las fibras de madera producido en sentido longitudinal.

Bolsas de resina: Cavidad lenticular de la madera que contiene o ha contenido resina.

Gemas: error de aserrado al dejar redondeadas las aristas de una pieza.

Desviaciones de la fibra: respecto al eje longitudinal de la pieza.

Alteraciones biológicas: aparición en la pieza de muérdago, pudrición por hongos, azulado o galería de insectos xilófagos.

Deformaciones máximas: son curvaturas, alabeos, atejamientos o abarquillados, etcétera.

Madera laminada

En el control de calidad a efectuar sobre madera laminada es fundamental el control del encolado. Por tanto, el control de calidad durante el proceso de fabricación cobra especial importancia.

Dentro de los ensayos más frecuentes que se realizan durante el proceso de mecanización, destacan:

Ensayo de deslaminación.

Ensayo de cortante en líneas de cola.

Determinación de la resistencia característica de las uniones dentadas de empalme de láminas.

Control de la integridad de la línea de cola.

Los controles a realizar en obra son recomendables cuando la envergadura de la misma requiera un control exhaustivo. Además de los controles citados anteriormente, se podrán realizar ensayos de piezas a tamaño real, con los que se pueden obtener datos relativos a la resistencia a flexión y al módulo de elasticidad.

Recuerde

La madera laminada está compuesta por piezas estructurales formadas por varias láminas de madera encoladas entre sí.

2.5. Normas

El Código Técnico de la Edificación (CTE) es el marco normativo por el que se regulan las exigencias básicas de calidad que deben cumplir los edificios, incluidas sus instalaciones, para satisfacer los requisitos básicos de seguridad y habitabilidad, en desarrollo de lo previsto en la Disposición final segunda de la Ley 38/1999, de 5 de noviembre, de Ordenación de la Edificación.

Sello de identidad del Código Técnico

En su documento básico “DB-SE-M Madera” se especifican los parámetros objetivos y procedimientos cuyo cumplimiento asegura la satisfacción de las exigencias básicas y la superación de los niveles mínimos de calidad propios del requisito básico de seguridad estructural.

Como normativa de aplicación a nivel europeo, se encuentran las normas UNE-EN, que son adoptadas tras la aprobación de un órgano específico dentro de la estructura de normalización nacional de la Asociación Española de Normalización y Acreditación (AENOR). En el apartado de bibliografía se encuentran las más relevantes relativas a la madera estructural y sus derivados.

2.6. Clases resistentes

Uno de los aspectos más importantes que se plantean a la hora de la utilización de la madera como elemento estructural es la normalización de los valores de sus propiedades mecánicas, de manera que puedan ser utilizados como base de cálculo en la redacción de proyectos.

Esta clasificación ha sido realizada por los distintos países productores de madera de forma individualizada a lo largo del tiempo, dando lugar a normas de clasificación para sus especies con distintas formas de clasificar, calidades y marcas de diferentes siglas.

Sabía que...

En España se publicó en el año 1997 la norma UNE 56-544. Clasificación visual de la madera aserrada para uso estructural. Esta norma es de aplicación a 6 especies de importancia comercial utilizadas habitualmente en estructuras y que dan lugar a las dos calidades denominadas ME-1 y ME-2.

Se necesitaba por tanto un sistema a nivel europeo que recogiera una clasificación común a todos los países y que englobase la gran variedad de especies de madera, las diversas procedencias y las diferentes normas.

De esta forma, se crea el Sistema Europeo de Clases Resistentes para madera, recogido en la norma UNE EN 338.

Cada una de las clases resistentes definidas en la norma tiene asignada unos valores para cada propiedad habitual en el cálculo (resistencia a flexión, tracción, compresión, cortante, módulos de elasticidad, etcétera), así como las densidades media y característica.