Encarnación López Béjar - Manejo de maquinaria de corte de bloques de piedra. IEXD0108

5. Técnicas para eslingado de bloques

6. Medidas de seguridad en el movimiento de bloques

7. Técnicas de aplomado, nivelación y estabilización de bloques en elementos portantes. Medidas de seguridad

8. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Capítulo 3 Proceso de corte de la piedra natural

1. Introducción

2. Procedimientos de corte en las distintas máquinas

3. Información técnica relacionada con el corte

4. Órdenes de corte: interpretación

5. Montaje de los útiles de corte

6. Colocación de los flejes

7. Granalla para la alimentación de los flejes

8. Procesos operacionales

9. Técnicas de control del proceso de corte

10. Mezcla de refrigerante y abrasivo

11. Limpieza y rearme

12. Tipología de los medios auxiliares para las operaciones de corte

13. Hidrolimpiadoras

14. Ventosas, eslingas y pinzas

15. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Capítulo 4 Mantenimiento de maquinaria para el corte del bloque

1. Introducción

2. Mantenimiento de las máquinas de corte

3. Herramientas y equipos auxiliares utilizados

4. Principales operaciones de mantenimiento de la máquina de corte del bloque

5. Manuales de uso y mantenimiento

6. Plan de mantenimiento. Interpretación

7. Partes de mantenimiento. Interpretación

8. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Capítulo 5 Medidas de seguridad y medio ambiente en las operaciones de corte del bloque

1. Introducción

2. Principales riesgos laborales en el corte del bloque

3. Medidas de seguridad

4. Elementos de protección individual

5. Dispositivos de seguridad de las máquinas

6. Protección del medio ambiente. Sensibilización y control

7. Principales riesgos medioambientales. Residuos, vertidos, emisión de polvo y ruido

8. Medidas de protección medioambiental

9. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Bibliografía

Capítulo 1

Maquinaria para el corte del bloque

1. Introducción

En el proceso de corte del bloque en la roca ornamental hay una fase que trata de reducir el tamaño del bloque hasta valores asequibles para su uso. Hoy en día, en las fábricas se cuenta con la maquinaria de corte necesaria para aserrar bloques procedentes de todos los países del mundo y de muy diverso tamaño.

Estos aparatos tienen diferentes formas de corte, como pueden ser los telares, máquinas de hilo diamantado, sierras de disco y otras maquinarias para el corte del bloque que se van a ver en este capítulo, dando un repaso a sus principales características y cualidades.

2. Telares: tradicionales y diamantados. Características, funciones y aplicaciones

El aserrado de la roca ornamental (mármol, granito, pizarra, etc.) para su transformación en tableros de distintos tamaños es una técnica muy antigua realizada, principalmente, con una maquinaria llamada telar.

Rocas ornamentales

2.1. Telar tradicional

Es la máquina que se emplea en la fase inicial de elaboración industrial de la roca ornamental, fragmentando el bloque en un número determinado de planchas, cuya anchura será la altura del aserrado y su longitud la del bloque.

Telares tradicionales

Sabía que...

Hoy en día existen telares con capacidad para tratar un volumen de piedra natural de hasta 29 m 3en bloques.

Funcionamiento del telar

La operación de aserrado de la roca con fleje o multifleje es un proceso lento.

Conjunto de flejes para el aserrado con telar tradicional

Definición

Fleje

Se trata de una plancha de acero u otro metal que tiene un espesor superior a 10 mm.

El telar puede trabajar desde un solo fleje hasta máquinas de última generación que contienen de 80 a 100 flejes.

El corte es producido por un movimiento pendular o semirrectilíneo continuo donde se ejerce una presión vertical realizada por la máquina y donde el vertido de la granalla de acero o de fundición junto con el agua y la cal convierte esa presión y el movimiento oscilante en un desgaste de la piedra. Esta mezcla es conocida como mezcla operativa abrasiva.

Mezcla operativa abrasiva en condiciones precedentes de trabajo

Recuerde

La operación de aserrado del telar tradicional se realiza normalmente a través de dos mecanismos: hojas (flejes o multiflejes de acero) y mezcla operativa abrasiva (compuesta de agua, cal, polvo de granito y granalla metálica).

El número de flejes utilizado dependerá del espesor de los tableros que se quiera obtener.

Aplicación

Se utilizan de forma general telares multifleje a base de mezcla operativa abrasiva para el corte de granito, en la cual el elemento abrasivo está formado por granalla angular de acero de alto carbono de granulometría adecuada.

Granalla angular

Características

La operación de corte con telar fleje o multifleje es muy complicada, por lo que son necesarios controles exhaustivos de gran cantidad de parámetros como: la densidad, la viscosidad, la granulometría de la granalla en la mezcla, la tensión, la velocidad, el estado de desgaste de los flejes, etc.

Operación de corte con telar multifleje

En este proceso es muy importante tener en cuenta tanto la dureza de la roca como el número de flejes del que esté compuesto el telar, ya que de ellos depende que la velocidad de corte varíe de 15 a 30 cm/h, hablando siempre de una jornada de trabajo continuo de 24 horas.