S.C. Comunicación Sostenible - Lavado y colmatado de tapones de corcho. MAMA0109

Se recomienda el uso exclusivo de polvos obtenidos de la rectificación de tapones y discos de corcho natural.

Los tapones que se vayan a colmatar tienen que estar previamente lavados.

Máquina para el colmatado de tapones de corcho

Es muy importante dotar a las instalaciones donde se realice el colmatado de sistemas de extracción de aire y de disolventes. Además estas instalaciones tienen que tener sistemas antideflagrantes como protección.

En el colmatado no se termina el proceso, el paso siguiente sería el lavado de los tapones.

Es importante que el lugar físico donde se realiza el colmatado esté bastante lejos del resto de secciones, estableciendo, además un perímetro adecuado de seguridad.

Se ha visto el elevado riesgo de incendios que hay en el proceso de colmatado, por eso las instalaciones tienen que estar hechas con materiales resistentes al fuego.

También deberían tener una “zona de seguridad” ante riesgos de explosiones, para que la onda expansiva tenga un punto de salida previamente establecido y controlado.

En este proceso es vital tener un sistema idóneo de ventilación, aspiración y extracción. Con dispositivos antideflagrantes.

El equipamiento y la maquinaria no deben contar con ningún punto de encendido.

Actividades

7.Observe en el interior de las instalaciones donde se realiza el colmatado de los tapones todas las medidas de prevención de incendios que están en marcha. Desde los extintores, hasta los equipos de extracción de aire, o la ausencia de puntos de encendido.

El Código Internacional de Prácticas Taponeras hace especial hincapié en que los dispositivos de aspiración “estén dotados con sondas para medida de la concentración de los solventes volátiles y de la temperatura, con características antielectrostáticas y antideflagrantes”.

Es importante que el suelo esté cubierto con un material que permita la descarga de la electricidad estática.

Los líquidos que sean inflamables tienen que guardarse en lugares especiales y alejados, que estén hechos con materiales no combustibles ante el fuego.

Las puertas de acceso deberán ser del tipo cortafuegos, con apertura fácil (abrir en el sentido de la salida).

Bolsa de tapones colmatados

La seguridad de los trabajadores depende en gran medida de cómo vayan uniformados. Es vital, ante el peligro de incendio que vistan siempre con ropas hechas de algodón.

Actividades

8.Observe y reflexione si la ropa de trabajo de los operarios que trabajan en el proceso de colmatado es la adecuada.

Las colas y los productos utilizados para lavar y revestir tienen que almacenarse en contendores de retención para así evitar que pueda filtrarse algo al suelo, y nunca tener conexiones con la red de alcantarillas.

Tapón cónico colmatado

En caso de que se produzcan quemaduras procederemos de la siguiente manera:

1.Hay que refrescar la zona que se haya quemado.

2.Aplicar un apósito estéril en la zona quemada.

3.Evacuación hasta un centro hospitalario.

En este capítulo se ha mostrado el proceso de colmatado de los tapones de corcho, una operación que consiste en obturar las lenticelas de los tapones de corcho natural lavados con una mezcla constituida únicamente por polvo procedente de la rectificación de tapones y arandelas de corcho natural, y cola.

Con el objetivo de mejorar la presentación de corcho natural y obtener una mejor estanqueidad del tapamiento.

El proceso de colmatado se puede realizar con colas en base solvente o en base acuosa.

Además de los criterios de calidad y las normas asociadas a este proceso hay que hacer especial hincapié en los riesgos más frecuentes existentes en el proceso de colmatado, especialmente cuando se utiliza base solvente, al ser inflamable. Por ello también es de vital importancia tener en cuenta las normas de salud laboral y la prevención de riesgos laborales y medioambientales en este proceso.

Tal y como indica la Confederación Europea del Corcho (CE. Liege), colmatar únicamente tapones lavados las instalaciones deben estar equipadas con sistemas de extracción de aire y estar protegidas por sistemas antideflagrantes.

Deben estar construidas con materiales resistentes al fuego y a la explosión tanto a nivel de suelos como los muros y los techos. En relación al riesgo de explosión, debe ser creada una zona de seguridad apropiada y correctamente distribuida, para permitir la orientación de la onda expansiva de una explosión y su atenuación.

Tienen que estar aireadas y disponer de sistemas mecánicos de aspiración y extracción eficaces, con características anti-electrostáticas y antideflagrantes.

También se ha visto en este capítulo cómo las máquinas y equipos deben estar libres de cualquier punto de ignición. Y los tambores y los equipos de recogida y transporte de tapones deben descargar la electricidad estática a través de una conexión a tierra.