S.C. Comunicación Sostenible - Lavado y colmatado de tapones de corcho. MAMA0109

1. Introducción

2. Diagrama del flujo del proceso de lavado de tapones de corcho

3. Criterios de calidad asociados al proceso de lavado de los tapones de corcho

4. Normas asociadas al proceso de lavado de tapones de corcho

5. Riesgos más frecuentes en el proceso de lavado

6. Normas de salud laboral, prevención de riesgos laborales y medioambientales asociados al proceso de lavado de tapones de corcho

7. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Capítulo 4 Control operacional del proceso de lavado de tapones de corcho

1. Introducción

2. Uso y mantenimiento del equipo de lavado

3. Dosificación, tiempos de actuación y control de productos utilizados

4. Control de los parámetros del equipo de lavado

5. Procesos defectuosos y tapones clorados

6. Otras alternativas de lavado

7. Normas de salud laboral y prevención de riesgos laborales

8. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Capítulo 5 Caracterización del proceso de secado de tapones de corcho

1. Introducción

2. Criterios de calidad asociados al proceso de secado de tapones de corcho

3. Normas asociadas al proceso de secado de tapones de corcho

4. Riesgos más frecuentes en el proceso de secado de tapones de corcho

5. Normas de salud laboral, prevención de riesgos laborales y medioambientales relacionadas con el proceso de secado de tapones de corcho

6. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Capítulo 6 Control operacional del proceso de secado

1. Introducción

2. Uso y mantenimiento del equipo de secado de los tapones de corcho

3. Control en el proceso de secado de los parámetros de secado: temperatura y humedad

4. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Bibliografía

En este primer capítulo se expondrá el diagrama de flujo del proceso de colmatado de los tapones de corcho, los criterios de calidad asociados al proceso de colmatado, las características de los productos empleados en este proceso, las normas asociadas al proceso de colmatado de tapones de corcho, los riesgos más frecuentes y, por último, las normas de salud laboral, y la prevención de riesgos laborales y medioambientales en el proceso de colmatado de los tapones de corcho.

No hay que olvidar que es un proceso que se realiza únicamente para los tapones de peor calidad. Consiste en obturar los pequeños orificios y lenticelas que aparecen en algunos cierres de corcho con una mezcla de corcho y de cola alimentaria autorizada, consiguiendo así mejorar la presentación de los tapones y obtener una mejor estanqueidad del taponado que le permita ser comercializado.

El polvo de corcho que se utiliza para tapar los orificios procede del rectificado de los tapones naturales y las arandelas.

El proceso de acabado o terminación de tapones de corcho abarca varias etapas: lavado, secado, colmatado, revestimiento de los tapones, el marcado y el tratamiento de superficie. No es obligatorio para finalizar el proceso de elaboración de un tapón de corcho que todos y cada uno de los tapones pase por el total de las fases de terminación.

Dependerá de las características propias de cada cierre y de lo que demande el comprador. Normalmente el proceso de colmatado se aplica en los tapones de peores calidades (5ª y 6ª).

Actividades

1.Compare un tapón de corcho natural sin colmatar con un tapón de corcho natural colmatado y observe cómo el colmatado cubre los poros y posibles defectos que pueda apreciarse en el corcho previo al proceso, para valorar con criterio los resultados.

Como se ha mencionado en la introducción el proceso de colmatado consiste en obturar las lenticelas o poros de los tapones de corcho natural lavados con una mezcla elaborada tan solo con polvo procedente de la rectificación de tapones y arandelas de corcho natural, y cola.

El objetivo de esta acción es mejorar la presentación del corcho natural y obtener una mejor estanqueidad del tapamiento.

La mezcla de los tapones de corcho con el polvo y la cola se realiza dentro de un bombo cilíndrico.

Importante

Esta mezcla, controlando siempre que tenga las proporciones indicadas, se agita en el bombo durante 60 minutos, girando a una velocidad de 40 a 50 vueltas por minuto.

Durante la hora en que está girando todo en el interior del cilindro los poros de los tapones que están dentro se van cubriendo con el polvo procedente de corcho y con la cola, poco a poco la mezcla se va volviendo más dura hasta que cubre totalmente la superficie de los tapones, ocultando así posibles defectos apreciables antes del proceso a simple vista.

Además, los profesionales del corcho aseguran que, no solo se cuida la imagen del tapón, sino que mejora la conservación del vino o el caldo que esté dentro de la botella cerrada por estos tapones colmatados.

Tapones colmatados

Una vez finalizado el proceso, los tapones que lo requieran pasarían a las siguientes fases del proceso de acabado.

Nota

El objetivo del colmatado es doble. Por una parte mejora la presentación de los tapones en corcho natural que tengan un gran número de lenticelas,por otra, logra una mejor estanqueidad del taponado.

También es importante señalar que, junto al colmatado, existe otro proceso alternativo denominado revestimiento teñido.

Consiste en dar de una capa de un determinado color, o incolora, en la superficie de los tapones para lograr que el color superficial sea uniforme y, como en el colmatado, mejorar la estanqueidad del tapamiento.

Grupo de tapones de corcho

Nota

Al igual que el colmatado, el revestimiento teñido también puede hacerse en base solvente o en base acuosa.

Actividades

2.Consultar en Internet el Código Internacional de Prácticas Taponeras, de la Confederación Europea del Corcho, CE. Liége y ver las recomendaciones que se hacen en el proceso de revestimiento de los tapones de corcho.

Aplicación práctica

Es usted un operario que trabaja en el proceso de colmatado de tapones de corcho y está en su casa decidiendo qué ropa ponerse ese día para ir al trabajo. ¿Debe tener cuidado con su indumentaria de trabajo?, ¿por qué?