5.Es importante conocer bien la marca Systecode, sus ventajas y sus promotores. Puede consultar la web de la Confederación Europea del Corcho www.celiege.com o la página de la Asociación Sanvicenteña del Corcho, Asecor, www.asecor.com, o la página del Instituto del Corcho de Extremadura, Iprocor, www.iprocor.org y buscar información sobre el Systecode.
El uso de la marca Systecodees prueba de este cumplimiento. Esta marca ha sido registrada en la oficina “Office of Harmonization in the Internal market of the EU” como un Sistema de Calidad y de certificación para productores de tapones de corcho.
Los responsables de suministrar los tapones de corcho tienen que poder demostrar que durante todo el proceso han aplicado Sistema de Control de Riesgos y Puntos Críticos.
También tienen que garantizar que todos los riesgos que pueda haber de cara al consumidor y su seguridad y salud, así como la integridad del producto, han sido tenidos en cuenta y controlados debidamente.
Los responsables del suministro de los cierres de corcho tienen que poder demostrar que han llevado a cabo en su totalidad el Sistema de Calidad.
Es recomendable que cuenten con el certificado ISO 9001 o estén en proceso de conseguirlo. En su defecto, también puede valer algún otro certificado similar. También es recomendable, siempre que sea posible, que el sistema de calidad cumpla con los estándares globales de packaging: Bristish Retail Consortium (BRC) / The Packaging Society (IOP), o equivalentes.
Grupo de distintas clases de tapones
La normativa anteriormente descrita es, con carácter genérico, para la fabricación de tapones de corcho.
Concretamente, para el colmatado existen dos normas UNE (AENOR)
aplicables:
UNE 56924 Relativa a las dimensiones.
UNE 56924 Relativa a la humedad.
UNE 56924 Relacionada con el contenido en polvo.
UNE 56924 Relacionada con la densidad aparente.
UNE 56924 Relacionada con la fuerza de extracción.
UNE 56924 Relacionada con la capilaridad.
UNE 56924 Relacionada con la recuperación diametral.
UNE 56924 Relacionada con el análisis microbiológico.
UNE 56930 Relacionada con el TCA, tricloroanisol.
Actividades
6.Recuerde siempre e intenta memorizar las dos normas UNE aplicables al proceso de colmatado de tapones de corcho y reflexione sobre la importancia de su cumplimiento.
6.Riesgos más frecuentes en el proceso de colmatado de tapones de corcho
Los dos riesgos más evidentes en el proceso de colmatado son el riesgo de incendio y el riesgo de contaminación química.
Como se ha visto con antelación, el proceso de colmatado puede realizarse con disolvente o con agua.
Cuando se colmata con agua no existe ningún riesgo en el proceso de colmatar. Sin embargo, cuando se colmata con base solvente sí que los hay, son riesgos muy peligrosos y hay que tenerlos muy en cuenta.
Con la base solvente los vapores que desprende el producto son altamente inflamables. Es decir que hay riesgo de incendio, incluso sin chispa. Por eso es muy importante que las máquinas tengan motores antideflagrantes.
El proceso genera gran electricidad estática, provocada por el roce de los tapones en el bombo. Este roce puede provocar por sí mismo una chispa y producirse un incendio.
6.2.Riesgo de contaminación química
Con el colmatado también existe el riesgo de la contaminación química. La medida preventiva a aplicar sería el uso de colas admitidas para el contacto con los alimentos. En este caso el límite crítico lo establecería un Informe Técnico de Validación en caso de revestimiento en medio acuoso. Para vigilar el proceso debe existir siempre un control del suministro.
Como medida correctora se estipula la interrupción del suministro y el rechazo de la cola.
Ante el riesgo de contaminación química sería necesario un informe técnico de validación en colmatados con colas en base acuosa.
Cuando se trata de revestimiento teñido, el riesgo existente también es de contaminación química, y la medida preventiva a aplicar sería las garantías sanitarias de los suministradores y el uso de tinte admitido.
El límite crítico en este caso sería tambén un Informe Técnico de Validación, en caso de revestimiento en medio acuoso, y la vigilancia recomendada es el control del suministro, al igual que en el colmatado.
La medida correctora en este caso sería la devolución a origen del producto y el rechazo del tinte.
Importante
Se aconseja que los operarios que trabajan en el proceso de colmatado no lleven móviles, ni nada electrónico y la ropa tiene que ser 100% algodón. Pues los poliésteres generan mucha electricidad estática.
El riesgo de incendio también se toma en cuenta en el punto siguiente al describir las normas de salud laboral y la prevención de los riesgos laborales y medioambientales.
7.Normas de salud laboral, prevención de riesgos laborales y medioambientales en el proceso de colmatado
Las normas que se deberán tener en cuenta en Seguridad y Salud laboral en el proceso de colmatado son las siguientes:
Las colas y los polvos de corcho que se utilizan para el colmatado no deben almacenarse en los locales donde se realiza esta operación.
Interior de una fábrica de terminación de tapones de corcho
En el caso de los tapones cabezudos, tal y como indica el Código 4Inernacional de Prácticas Taponeras, los productos químicos que se empleen tienen que ser aptos al contacto con bebidas con un grado alcohólico superior al 15% en volumen (o un contenido en alcohol correspondiente a la bebida alcohólica a taponar).
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