Comunicación Sostenible S. C. - Terminación y expedición de tapones de corcho. MAMA0109

1. Introducción

2. Diagrama de flujo de proceso de tratamiento superficial de tapones de corcho

3. Criterios de calidad asociados al proceso de tratamiento superficial de tapones de corcho

4. Características de los productos utilizados

5. Riesgos más frecuentes en el proceso de tratamiento superficial de tapones de corcho

6. Normas de salud laboral, prevención de riesgos laborales y medioambientales de tratamiento superficial de tapones de corcho

7. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Capítulo 4 Control operacional del proceso de tratamiento superficial de tapones de corcho

1. Introducción

2. Uso y mantenimiento del equipo de tratamiento superficial de tapones de corcho

3. Control de los productos utilizados para el tratamiento de superficie de los tapones de corcho

4. Control de funcionamiento de los equipos de tratamiento de superficie de los tapones de corcho

5. Prevención de riesgos laborales y protección medioambiental

6. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Capítulo 5 Caracterización del proceso de conteo y embalaje de tapones de corcho

1. Introducción

2. Diagrama de flujo del proceso de conteo y embalaje de tapones de corcho

3. Normas asociadas al proceso de conteo y embalaje de tapones de corcho

4. Riesgos más frecuentes en el proceso de conteo y embalaje de tapones de corcho

5. Normas de salud laboral, prevención de riesgos laborales y medioambientales del proceso de conteo y embalaje de corcho

6. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Capítulo 6 Control operacional del proceso de conteo y embalaje de tapones de corcho

1. Introducción

2. Uso y mantenimiento del equipo de conteo y embalaje de tapones de corcho

3. Parámetros a controlar durante el embalaje de los tapones de corcho

4. Funcionamiento de los controles del equipo de conteo y embalaje de tapones de corcho

5. Resumen

Ejercicios de repaso y autoevaluación

Bibliografía

En este capítulo se estudiará el proceso de clasificación o escogido y marcado de los tapones de corcho estudiando en primer lugar el diagrama de flujo de este proceso y teniendo en cuenta los criterios de calidad asociados a él.

También hay que tener en cuenta las normas establecidas para llevar a cabo correctamente esta tarea y los riesgos más frecuentes del proceso.

Por último, también se señalarán las normas de salud laboral y la prevención de riesgos laborales y medioambientales.

Antes de conocer el proceso de clasificación y marcado de tapones de corcho es importante ubicar estas dos actividades en el diagrama del flujo del proceso de fabricación del tapón natural.

El escogido se realiza tras el secado posterior al lavado de los tapones. Y el marcado se realiza tras el colmatado de los cierres.

La clasificación o escogido es una operación destinada a apartar los tapones con defectos. El resto se separan en un cierto número de clases, en función de la calidad y del aspecto visual de los tapones, según la demanda del mercado.

En este proceso se imponen cada vez más las máquinas automáticas que emplean sistemas de análisis de imagen y visión artificial para realizar esta parte del proceso de trasformación del corcho.

Cinta de escogido de tapones

Recuerde

Los tapones de corcho natural se clasifican en 6 calidades que están en relación directa con las calidades de las planchas de corcho natural de las que se obtienen. Se consideran tapones de 1ª calidad los tapones de menos número de poros o de menor superficie oscura, y los tapones de 6 ª calidad los de más números de poros o más superficie oscura.

Normalmente se hace un escogido preliminar, operación destinada a separar los tapones deformes, los tapones rotos, los trozos y los leñosos para mejorar la productividad y evitar que los tapones no aptos accedan a las operaciones siguientes.

En esta operación preliminar los tapones con defectos son separados y situados en contenedores correctamente identificados.

Y a continuación, tras la rectificación dimensional de los tapones, el torneado y el biselado, se procede a un posterior escogido, operación destinada a separar los tapones en un cierto número de clases visuales con el objetivo de clasificar los tapones según su aspecto visual.

Escogido de tapones de corcho

Actividades

1.Seleccione dos o tres tapones de corcho de distintas calidades en función de su aspecto visual (porosidad, color, tamaño...) y compare las evidentes diferencias entre uno y otro tapón.

Recuerde

Los tapones con defectos serán separados y colocados en contenedores correctamente identificados.

Por su parte, el marcado se realiza con el objetivo de personalizar los tapones y asegurar la trazabilidad del proveedor al cliente. Debe realizarse antes del tratamiento de superficie.

Tapones aglomerados con el marcado en la cabeza

El marcado puede realizarse a fuego, a tinta o a láser. Es obligatorio no efectuar el marcado a tinta en las cabezas, para no transmitir sabores no deseados.

Con el marcado se “dibuja” en el tapón un pequeño logo o una palabra para que el consumidor conozca la bodega que vende el vino en cuestión o el tipo de vino que el corcho va a cerrar.

Actividades

2.Descorche alguna botella de vino o consiga algunos corchos descorchados y observe la información que aparece marcada en cada tapón.

Para realizar el marcado a fuego se utiliza una placa de acero calentada a una temperatura de 300 ºC que se acerca a la superficie del tapón que se quiere marcar. En esta placa se ha grabado previamente con relieve la imagen o el símbolo que se quiere marcar. Al estar caliente quema en el corcho la imagen en relieve quedando así en el tapón en un color oscuro.

Para calentar la placa de acero se utiliza la electricidad o una llama de gas.

Marcado de tapones a fuego

Desde hace pocos años se realiza ya el marcaje de tapones de corcho, mediante la técnica láser, con unos niveles de calidad y detalle muy superiores a los procedimientos actuales de tinta y fuego.