Tecnología e Investigación S.L. Asesoramiento - Elaboración de productos finales de piedra natural - técnicas y procesos operativos. IEXD0108

En los casos de corte con cizalla y troquel, el proceso es controlado en todo momento por el operario.

Aplicación práctica

En una empresa de fabricación de piezas de corte a medida se pretende elaborar piezas diseñadas para el ayuntamiento local. El arquitecto quiere darle un toque sencillo pero elegante al edificio, sin piezas muy elaboradas. El tipo de piedra seleccionado es el granito “Rosa Porriño”.

Para el corte se pretende utilizar la máquina de corte con disco, la multidisco en caso de las plaquetas y la de disco único para el resto de productos.

Haga una breve descripción de las fases que serían necesarias desde la entrega de los planos del arquitecto hasta la obtención de las piezas finales en función de lo visto en este capítulo.

SOLUCIÓN

Las fases de operaciones generales a seguir son:

1 Ir a obra con los planos para volver a realizar las medidas de los elementos estructurales, para comprobar que coinciden con las previstas por el arquitecto. En caso de no ser así, anotarlas y tenerlas en cuenta para las medidas del corte.

2 En taller, seleccionar la piedra solicitada por el cliente, y escoger el mejor formato para las piezas. En principio si se trata de piezas planas, para los revestimientos y recercados de puertas y ventanas, se escogerán tableros o planchones.

3 Se realiza el replanteo, intentando organizar las piezas a cortar a partir de la plancha de forma que el material utilizado sea el mínimo.

4 Se coloca la plancha de piedra en la mesa de corte. Las plaquetas, como son todas de la misma medida, se cortarán con la multidisco, mientras que para piezas de diferentes dimensiones se realizarán los cortes en la cortadora de disco común.

5 Se programa el corte en el autómata o PLC de cada una de las máquinas.

6 Se abre el suministro de agua al disco y se acciona el programa de corte. Mientras se efectúa el corte, se supervisa para asegurarse de que no ocurra ningún problema y las piezas se corresponden con las solicitadas. En caso de problema grave se detiene la máquina mediante el botón de parada ordinario o de parada de emergencia.

5.2. Fases del corte en función del material a cortar

La característica fundamental para el corte de la piedra es su dureza. De los principales grupos de piedra el de mayor dureza es el granito seguido de la pizarra, mármol, caliza y arenisca. En la siguiente tabla puede verse el grado de dureza de las rocas mencionadas:

Nota

De los principales grupos de piedra el de mayor dureza es el granito.

En el caso de la cortadora de disco y de la cortadora de hilo, este parámetro es muy importante ya que de él dependerá la velocidad del desplazamiento durante el proceso de corte y la bajada del disco en cada pasada.

En las máquinas de corte por disco, cuanto mayor sea la dureza de la piedra menor será la profundidad de pasada y menor será la velocidad de desplazamiento del disco durante el corte.

En el caso de la cortadora de hilo, la velocidad de avance del hilo es más rápida cuando se trata de piedras de menor dureza, siendo su productividad mucho mayor debido al menor desgaste del hilo de diamante.

Como se puede ver, en estos dos tipos de máquinas los procesos son similares, únicamente se deben modificar los parámetros del corte en función del tipo y variedad de la piedra utilizada.

En el corte con cizalla o troquel, el tipo de material utilizado puede ser bastante determinante. Dado que la piedra va a abrir a raíz de la presión ejercida por una cuña metálica, esta apertura va a depender en gran medida no solo de la dureza de la piedra, sino también de la posición y características de sus planos de corte. De ahí que varíe mucho la utilización de los distintos tipos de piedra en estos procesos de corte.

Actividades

10. Buscar en Internet cuáles son las velocidades recomendadas del corte con disco y del corte con hilo para materiales de dureza diferente: granito, mármol, caliza y arenisca.

6. Resumen

El corte a medida es uno de los procedimientos más importantes dentro del sector de la elaboración de productos de piedra natural. Se denomina cut-to-size en inglés y consiste en la elaboración de los productos de piedra natural a partir de un despiece determinado; en contraposición al corte de productos estándar, como plaquetas, que se entregarán al cliente en formatos estándar.

Es muy frecuente utilizar este tipo de productos para el recubrimiento de una fachada, donde el arquitecto realiza un diseño general de esta y desarrolla los planos de detalle necesarios para la perfecta comprensión de los trabajos a realizar.

Para proceder al corte es necesario el desplazamiento a la obra y la medición real de las características y de sus elementos, ya que las mediciones reales generalmente no coinciden con las del plano, y para este trabajo es imprescindible no equivocarse y utilizar medidas exactas.

Las máquinas que se utilizan para el corte son principalmente las cortadoras de disco e hilo, las cortadoras por chorro de agua y las cizallas y troqueles. Indistintamente de la elección, siempre hay que tener presente los métodos y sistemas de protección para la seguridad y salud.

Ejercicios de repaso y autoevaluación

1. Señale si las siguientes afirmaciones son verdaderas o falsas.

1 El corte a medida es comúnmente conocido como cut-to-size.VerdaderoFalso

2 El corte a medida consiste en el corte de plaquetas para revestimientos interiores y exteriores.VerdaderoFalso

3 El corte a medida abarca la elaboración de las piezas diseñadas para la elaboración de trabajos a medida, como los revestimientos de fachadas: plaquetas de revestimiento, recercados de puertas y ventanas, antepechos, balcones, cornisas, etc.VerdaderoFalso

4 El diseño de las piezas del corte a medida tiene la finalidad de asignar el estilo del edificio, dotarlo de personalidad.VerdaderoFalso

5 En general un pedido de corte a medida está compuesto por piezas del mismo tamaño.VerdaderoFalso

2. Sopa de letras. Busque los elementos que normalmente se diseñan en el corte a medida.

3. Coloque las palabras siguientes donde corresponda: calidad, rectificación, exactitud, medición y coste.

La ___________ presentada en los planos de los arquitectos, una vez realizada la estructura de la obra es muy difícil que coincida exactamente con la real.

Para el corte a medida, la toma de dimensiones tiene que hacerse con ___________, ciñéndose a los elementos arquitectónicos de la obra.

Cuando las piezas no encajan en obra, se devuelven a fábrica donde se procede a su ___________ Este proceso conlleva un aumento del coste de producción y una deficiencia en la ___________ final de la obra.