Рахматулла Усманов - Модели анализа, синтеза и оптимизации показателей организованных систем хлопкового комплекса. Проблемы хлопка

Чтобы хлопкоочистительные заводы были заинтересованы в снижении потребления электроэнергии, в часы пик для них устанавливаются двухставочные тарифы, которые состоят из основной платы за 1 киловатт заявленной мощности в часы максимума нагрузки и дополнительной платы за 1 кВт/ч потребленной электроэнергии. С учетом вышеизложенного общие затраты на 1 кВт/ч потребленной электрической энергии определяется:

Зоэ = (Зтпр + Пз х Зм) /Э + Пп (I.3),

где Зоэ – общие затраты на 1 кВт/ч потребленной электрической энергии, сум;

Пз – плата за 1 кВт заявленной мощности, сум;

Зм – величина заявленной мощности, кВт;

Пп – плата за 1 кВт/ч потребленной электроэнергии, сум;

Э – количество потребленной электроэнергии, кВт.

Максимально допустимые расходы электрической энергии и текущие эксплуатационные затраты на прессование, относимые на отдельные виды побочной хлопковой продукции (линт, улюк и пух), а также для транспортирования кип (волокна, линта, улюка и пуха) транспортерами из прессового цеха на склад ГХП и их складирования определяются пропорционально массам соответствующей продукции. Для комплектов машин, одновременно входящих в состав комплексов для выработки линта и хлопковых семян, максимально допустимые расходы электрической энергии и текущие эксплуатационные затраты определяются пропорционально массам вырабатываемой продукции.

Эксплуатационные затраты основного производства, т.е. затраты на функционирование систем машин для обработки хлопка и выработки хлопковой продукции (участки подачи, сушки, очистки, джинирования хлопка-сырца, линтерования семян, обработки улюко- и пухосодержащих отходов, прессования и складирования волокнистой продукции, взвешивания и складирования хлопковых семян, подготовки посевных семян), включая затраты на содержание зданий и помещений участков их функционирования, непосредственно по элементам затрат относятся к затратам комплектов машин.

Включения затрат вспомогательного производства, обеспечивающие нормальный и бесперебойный ход основного производства, на затраты комплектов машин осуществляется: энергосилового производства по общим затратам – на 1 кВт потребленной электрической энергии; пильного производства по общим затратам – на одну пилу по нормам расхода на комплектах машин джинирования хлопка и линтерования хлопковых семян в виде материальных затрат; ремонтно-механической мастерской – по выполненным ремонтно-восстановительным работам для конкретного комплекта машин, а также по затратам на колосники и пильные прокладки по нормам расхода джина и линтера.

Затраты обслуживающих производство складов материалов и топлива, транспортного хозяйства, лабораторий, противопожарной и сторожевой охраны, хозяйственно-питьевого водоснабжения, отопления зданий и помещений, а также затраты по освещению и очистке территорий, по уборке и вывозу мусора, технике безопасности и прочие затраты хлопкозавода также включаются в затраты комплектов машин пропорционально затратам основного и вспомогательного производства.

Известно, что совокупные общезаводские текущие затраты хлопкоочистительного завода по переработке хлопка включают расходы как эксплуатационного, так и неэксплуатационного периода. Это обстоятельство необходимо учитывать при определении затрат по элементам и отнесении их к затратам комплектов машин в соответствии с «Положением о составе затрат».

Тогда текущие эксплуатационные затраты на единицу продукции (себестоимость переработки) комплексов машин для выработки хлопковой продукции, а также для систем машин для переработки хлопка-сырца и подготовки посевных семян, приходящиеся на соответствующие виды хлопковой продукции, определяются по формуле:

где Зпi – текущие эксплуатационные затраты на единицу продукции (себестоимость переработки) комплексов машин для выработки хлопковой продукции (i = 1,.., 5; хлопковое волокно, хлопковый линт, хлопковые семена, улюкосодержащие и пухосодержащие отходы) и подготовки посевных семян хлопка (i = 6), а также текущие эксплуатационные затраты систем машин для обработки хлопка и выработки хлопковой продукции (i = 7), сум;

i – присвоенные номера для наименований комплексов машин и систем машин для переработки хлопка;

j – присвоенные номера для наименований комплектов машин в системе машин для обработки хлопка и выработки хлопковой продукции;