Рахматулла Усманов - Модели анализа, синтеза и оптимизации показателей организованных систем хлопкового комплекса. Проблемы хлопка

В структурной схеме система машин для обработки хлопка и выработки хлопковой продукции представлена в виде 33 взаимосвязанных и взаимодействующих комплектов машин, выполняющих технологические процессы по обработке хлопка-сырца, выработке хлопковой продукции и подготовке посевных семян. В свою очередь, каждый комплект машин может включать несколько взаимосвязанных и взаимодействующих технологических и транспортирующих машин, выполняющих часть технологического процесса переработки. Для переработки каждого вида хлопковой продукции используется определенное количество одновременно работающих, взаимосвязанных и взаимодействующих комплектов машин, представляющих собой комплекс машин.

Под системой одновременно работающих комплексов машин для обработки хлопка-сырца и выработки хлопковой продукции понимается совокупность взаимосвязанных и взаимодействующих комплектов машин и оборудования всего технологического потока первичной обработки хлопка (комплекс машин для обработки хлопка и выработки хлопкового волокна, комплекс машин для выработки хлопкового линта, комплекс машин для выработки хлопковых семян, комплексы машин для обработки улюко- и пухосодержащих отходов, комплекс машин для подготовки посевных семян), включая комплекты машин для очистки пылевыбросов в атмосферный воздух и запыленности воздуха производственных помещений, осуществляемых воздухоочистителями и аспирацией технологического оборудования.

Комплекс одновременно работающих комплектов машин для выработки хлопкового волокна выполняет работы: по разборке бунта хлопка; подаче, транспортированию, сушке, очистке, джинированию хлопка-сырца; съему, очистке, транспортированию, увлажнению, прессованию хлопкового волокна; транспортированию и укладке кип хлопкового волокна на складе ГХП (готовой хлопковой продукции); очистке отработанного и запыленного воздуха (комплекты машин 1, …, 13, 23).

Комплекс одновременно работающих комплектов машин для выработки хлопкового линта предназначен для транспортирования и очистки недоджинированных семян после джинирования; линтерования хлопковых семян; съема, транспортирования, очистки и прессования линта; транспортирования и укладки кип хлопкового линта на складе ГХП; очистки отработанного и запыленного воздуха (комплекты машин 14, 16, …, 20, 22, 23). Комплекс одновременно работающих комплектов машин для выработки хлопковых семян предназначен для очистки и транспортирования недоджинированных семян, линтерования и транспортирования семян до складов готовой продукции с их предварительным взвешиванием (комплекты машин 14, 16, 18, 19, 25). Комплексы оборудования для обработки улюко- и пухосодержащих отходов выполняют операции транспортирования, очистки, прессования этой продукции, а также транспортирования и укладки кип на складе ГХП (комплекты машин 15, 22, 23 и 21, 22, 23).

Комплекс одновременно работающих машин для подготовки посевных семян содержит комплекты, выполняющие процессы: подачи хлопковых семян до цеха подготовки посевных семян; очистки, сортировки, оголения опушенных семян; калибровки и сортировки оголенных семян; протравливания и упаковки в мешки посевных оголенных семян и их складирования; очистки отработанного и запыленного воздуха (комплекты машин 26, …, 33).

Для непрерывного обеспечения хлопкоочистительных заводов необходимым количеством электрической энергии, достаточным для приведения в движение машин и оборудования комплектов машин, не имеющих приборы учета, считаем возможным определение расходов электрической энергии ее максимально допустимыми расходами, а также целесообразным включение затрат электрической энергии на себестоимость переработки хлопковой продукции через эксплуатационные затраты комплектов машин.

Максимально допустимые часовые расходы электрической энергии всех комплектов машин, кроме комплектов машин для прессования волокнистой продукции, определяются умножением установленной мощности к коэффициенту перехода Кп (отношение максимально допустимой потребляемой мощности к установленной, ориентировочно принимаемое в пределах Кп = 0,8 … 0,9). Максимально допустимый часовой расход электрической энергии комплекта машин для прессования хлопкового волокна, с учетом цикличности работы механизмов и гидравлического оборудования, принимается за 40—45% от суммарной установленной мощности всех электродвигателей механизмов гидропресса волокна, а комплекта машин для прессования побочной волокнистой продукции – за 18—22% от гидропресса побочной продукции.