Вивек Кале - Внедрение SAP R/3 - Руководство для менеджеров и инженеров

• Возможность ручного создания планов производства на основе плана продаж, причем целью плана может быть освобождение складов, достижение определенного уровня запасов или даже производство однодневной нормы продукции.

• Создание всеобъемлющих и в то же время выполнимых графиков производства с использованием информации о спросе, статусе учета ресурсов, характеристик производственных процессов и т. д. Методология MPS может использоваться только на одном уровне Списка материалов (Bill Of Materials, BOM), обычно на самом высоком уровне ВОМ, в то время как MRP может использоваться на всех уровнях ВОМ.

• SAP поддерживает расходный и детерминистический планы MRP, причем расходный MRP основывается на данных о прошлом или прогнозируемом потреблении, а детерминистический основывается на точных требованиях, которые формулируются с помощью Списка материалов (ВОМ).

• Проведение циклов MPS или MRP в любой момент времени в пакетном режиме или в режиме он-лайн даже для отдельных материалов. Эти циклы можно конфигурировать для радикального изменения расписания всех запланированных заказов, или только тех, которые необходимо модифицировать, используя полученные при последних циклах MPS/MRP данные.

• Проведение циклов MPS или MRP с возможностями задержки запланированных дат или переделкой расписания на основе данных по времени подготовки заказов данных о маршрутизации.

• SAP позволяет циклам MPS или MRP дополнительно создавать заявки, а также расписания поставок для закупаемых у внешних поставщиков материалов. Для индивидуальных материалов, которые производятся в пределах компании, генерируются запланированные заказы.

• Проведение циклов MRP с помощью следующих средств: создание нагрузки мощностей, зависимые требования, автоматические заявки на покупку, плановые заказы, автоматическое расписание объемов, прямые автоматические требования по закупкам.

• Прямое отражение изменений поставок, данных учета материалов или спроса на материалы в списке требований по запасам.

• SAP поддерживает «фиксированные» или «нефиксированные» плановые заказы, внесение изменений в такие заказы вручную, а также фиксированные плановые заказы за определенное количество дней до наступления даты расписания производства.

• SAP обеспечивает генерацию заводских заказов-нарядов — по отдельности или сериями — на основе данных по плановым заказам, соответствующему Списку материалов (ВОМ), данных по маршрутизации и т. д. Генерация заказов основывается на определяемой пользователем совокупности таких критериев, как самая ранняя или самая поздняя дата, номера заказов на поставку, номера материалов и т. д. В случае необходимости на этом этапе SAP позволяет проверять наличие необходимых компонентов.

• SAP позволяет авторизованным пользователям изменять или удалять заводские заказы-наряды в любой момент времени. В случае необходимости удаленные заказы могут быть реактивированы.

• SAP обеспечивает индивидуальный или серийный выпуск заводских заказов-нарядов, для запуска непосредственного производства, причем выпущенный наряд автоматически вызывает проверку наличия материалов. Каждое производство или рабочий заказ содержат список всех требуемых материалов (на основе ВОМ) и последовательность операций (составленную на основе данных по маршрутизации).

• Анализ и планирование мощностей рабочих центров в зависимости от категории мощностей — например, оборудование, рабочая сила и т. д., а также предусматривает средства ручного управления и выравнивания мощностей для устранения перегрузок.

• SAP обеспечивает ручной или автоматический отпуск материалов задним числом для заводского наряда, а также с помощью электронной технологии Kanban.

• SАР обеспечивает подтверждение, т. е. сигнал к началу производства на разных уровнях и определяет основные пункты контроля — распечатку, составление расписаний и т. д. Подтверждение содержит информацию о количестве произведенной, проверенной, переделанной и утилизированной продукции, а так же о связанных с производством операциях. Последний аспект записей включает в себя информацию о затратах рабочего времени, машинного времени и т. д. Система SAP позволяет задавать некоторые подтверждения как рубежи, дальше которых производство не может продолжаться, пока не закончен предыдущий этап.

• Подтверждение нарядов, которое автоматически сопровождается записью потребления материалов в сравнении с нарядом и количеством материалов для той или иной операции, заданным в Списке материалов и картах маршрутизации, а также передачу материалов, рабочей силы и других ресурсов в соответствии с нарядом.