Вивек Кале - Внедрение SAP R/3 - Руководство для менеджеров и инженеров

• SAP позволяет задавать схемы и процедуры отбора образцов для проверки качества — например отбор по размеру в соответствии с правилами динамического обновления, заложенными в системе.

• SAP предусматривает описание метода проверки, который необходимо применить при проверке конкретной характеристики.

• SAP позволяет фиксировать операции по проверке качества, характеристики той или иной проверки и ее результаты, в зависимости от соответствующих указаний.

• SAP позволяет принимать решения об использовании на основе результатов проверок качества — о переводе материалов в неограниченный запас, утилизации, помещении в блокированные запасы, помещении в резервные запасы, использовании в качестве образца или о возврате поставщику.

• SAP поддерживает множество форм отчетности и возможностей статистического управления процессом (Statistical Process Control, SPC), направленных на управление усилиями по улучшению качества.

• SAP также поддерживает проверки в процессе работы, а также инспекцию инструментов и устройств, занятых в производстве.

Взаимодействие с другими функциями

В условиях интегрированного внедрения, которое рекомендуется в данной книге, взаимодействие модуля QM с другими модулями состоит в следующем:

• Продажи и Дистрибуция (Sales and Distribution, SD) — сертификаты качества или сертификаты соответствия для потребителей

• Управление качеством (Quality Management, QM) — записи информации о качестве, решения об использовании, перемещения запасов и т. д.

• Планирование производства (Production Planning, РР) — проверки качества в процессе производства, инструменты, шаблоны и т. д.

• Обслуживание и Ремонт (Plant Maintenance, РМ) — результаты проверки качества в процессе производства и т. д.

Модуль SAP Plant Maintenance (РМ) обеспечивает средства для применения полного производственного технического обслуживания и ремонта (Total Productive Maintenance, ТРМ) на производстве и производственном оборудовании компании. Этот модуль дает такие преимущества, как:

• Мониторинг наличия и доступности ресурсов, затрат, материалов и рабочей силы

• Оптимизация использования ресурсов и рабочей силы

• Снижение затрат на проверки

• Уменьшение времени простоев и перерывов в работе

На рис. 9.7 представлено подменю модуля Обслуживание и Ремонт.

Рис. 9.7. Подменю модуля Обслуживание и Ремонт.

Ключевые бизнес-процессы

Ниже приведены различные ключевые процессы, которые предусмотрены в SAP и могут быть внедрены в зависимости от требований компании:

• Упреждающий ремонт

• Управление службами

• Управление порядком обслуживания

• Система информации о состоянии производства.

Первоначальная конфигурация и основные данные

На уровне всего предприятия существуют параметры (зависящие или не зависящие от клиента), которые необходимо задать в самом начале в соответствии с бизнес-требованиями компании. Ниже приведены некоторые из таких параметров:

• Производство

• Измерители

• Характеристики качества

• Средства контроля

• Каталоги

• План обслуживания

• Основные данные по материалам

• Соотношение материалы-поставщики

• Основные данные по поставщикам.

Специальные функции и возможности

Ниже приведен неполный список функций и возможностей, которые предоставляет модуль SAP РМ:

• SAP обеспечивает создание и определение расписания контролируемых по времени планов обслуживания для обычных позиций оборудования, а также обоснованных подсчетах планов обслуживания по жизненно важным позициям для производства. Подсчеты обычно производятся на основе интенсивности использования, длительности циклов работы, пробеге и т. д. Система SAP позволяет настраивать параметры расписания и создавать несколько основанных на подсчетах планов.

• SAP рассматривает задачи по техобслуживанию как стратегии превентивного обслуживания — в рамках этих стратегий периоды обслуживания называются пакетами.

• SAP позволяет присваивать плану обслуживания одну или несколько позиций оборудования.

• SAP обрабатывает планы обслуживания, которые состоят из позиций обслуживания и расписания, которое уточняет частоту, время, местоположение и порядок выполнения задач по обслуживанию для конкретного оборудования, сборочных линий и т. д.