Сергей Зыков - Основы проектирования корпоративных систем

• расширенная возможность управления проектами.

Далее кратко рассмотрим преимущества и расширения, которые возникли в более поздних версиях Microsoft Dynamics.

Управление цепочками поставок – поддерживаются корпоративные цепочки поставок, что достаточно важно для распределенных компаний, холдингов сложной структуры, где большое количество обмена товарами и услугами происходит на уровне компаний корпорации. При этом в ряде случаев расчеты могут вестись не строго в денежной форме, а в форме взаимозачетов, когда услуги поставляются в счет оплаты других услуг.

Управление возвратом товаров и сервисным обслуживанием – более подробно будет рассмотрено при обсуждении телекоммуникационной сферы как одного из направлений внедрения Microsoft Dynamics.

Кроме того, улучшаются процессы отгрузки, доставки и выбора товаров и отчетов, связанных с издержками производства и поддержкой сервисных структур, которые осуществляют выполнение тех услуг, которые необходимы по договорам с заказчиками.

Бережливое производство – поддерживается технология Kanban, которая возникла в Японии (это слово означает доску, на которой записываются определенные производственные показатели). Речь идет о технологии, близкой к технологии just-in-time планирования производства, при этом реализуется вытягивающий принцип планирования, когда целью является обеспечение максимально сжатых и точных сроков и точное прогнозирование количества единиц продукции, которое будет поставлено.

Планирование производства – используются маршрутизация производственных процессов, сетевые графики планирования. При этом маршруты преобразуются в задания по производству товара, и осуществляется иерархическое планирование как маршрутов, так и заданий. Используются различные средства и методы организации планирования.

Необходимо отметить, что планирование заданий как средства маршрутов – это достаточно мощный механизм, если он правильно применяется. Но существует и ряд проблем. Это разрыв графика маршрутов, изменение состояния центра ресурсов, и при сводном консолидированном планировании в разных организациях проблемы может вызывать ранжирование или приоретизация производственных заданий, производственных маршрутов.

Таким образом, нужно сказать, что Microsoft Dynamics – достаточно хорошее решение с точки зрения универсальности и интегрированности. Поддерживается интеграция с платформой. NET, Microsoft SharePoint с портальными решениями, с решениями сторонних поставщиков на основе в том числе и веб-сервисов и сервисно-ориентированной архитектуры в целом. Естественно, поддерживается компонентное проектирование, т. е. заказчики могут приобрести именно те компоненты Microsoft Dynamics, которые нужны для решения их бизнес-задач и обеспечения бизнес-потребностей.

Продолжим разговор о Microsoft Dynamics и рассмотрим области внедрения. Их достаточно много. Это, в частности:

1) ряд отраслей промышленности:

• пищевая;

• мебельная и деревообрабатывающая;

• легкая и текстильная;

• производство изделий из пластика, бумаги;

• машиностроение и приборостроение;

• добывающая;

• металлургия и металлообработка;

• нефтегазовая;

• химическая (в том числе фармацевтика, косметика);

2) а также:

• энергетика и коммунальные услуги;

• телекоммуникации;

• издательская и полиграфическая деятельность;

• строительство и недвижимость;

• торговля.

Говоря о промышленности, рассмотрим нефтегазовый и банковский сектора, а также телекоммуникации.

В этой главе будем говорить скорее о нефтяной специфике, чем о газовой (о которой речь уже шла). Эти области связаны, поскольку при производстве нефти газ является побочным продуктом. Нужно отметить, что объем добычи газа крупными нефтяными компаниями примерно сравним с объемом добычи относительно небольших частных компаний, для которых газ является профильным направлением. Добыча и переработка нефти – достаточно сложный процесс, даже если не говорить об очистке и экологии, и, конечно, он в значительной степени ресурсоемкий. В этой связи возникают следующие задачи, в целом характерные для нефтегазового сектора:

• контроль производства в реальном времени, распределение мощностей;

• планирование закупок и поставок.

Контроль производства в реальном времени достаточно сложен. Например, когда идет геологоразведка, необходимо в реальном времени контролировать и упреждающе влиять на возможные ошибки процесса бурения. Бурение – также очень сложный процесс, он предполагает в ряде случаев большие глубины, при этом на пути могут возникать совершенно различные структуры, которые достаточно трудно проходить, необходимо использовать разные кислоты, специальные методы травления, анализировать большое количество параметров и управлять разными параметрами. При этом стоимость затрат на разведочное бурение только одной скважины составляет порядка 1 млн долл., и любая ошибка (а на последних метрах ее вероятность выше, чем в начале) приводит к тому, что бурить скважину приходится заново. То есть любая ошибка приводит к потери временных, людских ресурсов и т. д.