BEPTOЛЕТ 2001 01

Сегодня бывшее здание общежития, где располагаются новые службы «Тюменьавиатранса», не узнать. Конечно, евроремонтом никого нынче не удивишь, но здесь он – не самоцель, а средство сделать работу сотрудников максимально удобной. Кстати, о сотрудниках: их средний возраст – 30-35 лет, базовое образование, в том числе и руководящего состава, – авиационное. Среди директоров компании много практикующих летчиков. Встретиться с первым заместителем Генерального директора Василием Степановичем Лебединским, например, я смог только после его возвращения с плановых полетов.

…Авиакомпания вступила в 1999 год в крайне тяжелом финансовом положении: итогом ее деятельности за период с 1993 по 1998 гг. стали накопленная на балансе критическая масса кредиторской задолженности и общий балансовый убыток в сумме 202 млн. руб.

Вопрос возврата долгов стоял не просто остро, от этого зависело, быть или не быть компании вообще. Деньги «Тюменьавиатрансу» должны были все: нефтяники, энергетики, геологи… Советские методы выбивания денег уже не работали, зато сработали методы, основанные на четкой и последовательной работе специально созданной юридической службы.

С кропотливой работы юристов и началось «оздоровление» всех сфер деятельности предприятия.

Рассказывает коммерческий директор компании Владислав Александрович Кравченко: «Именно традиционно сложившиеся в советское время отношения в сфере производства и эксплуатации авиатехники (да и не только ее) стали тормозом на пути нормального развития авиакомпании в рыночных условиях. Командно-административный стиль в новых экономических условиях вообще не работал. Надо было менять не только методы работы, но и психологию людей, руководителей в том числе. И проводить новую политику в жизнь последовательно и неуклонно.

Что сделали мы? Прежде всего, начиная с 1999 года, перестали предоставлять свои услуги в долг. Стали работать только за «живые» деньги. Да, сначала количество заказов резко снизилось, но также снизился и уровень «девальвации» нелегкого труда персонала, истощения ресурса вертолетной техники, произошла нормальная переоценка ценностей.

Следующим шагом стало расширение юридической службы, сотрудники которой стали последовательно «выколачивать» долги, детально и скрупулезно прорабатывать все условия контрактов и требовать неукоснительного их соблюдения. Шаг, казалось бы, простой (как совет мыть руки перед едой), но весьма эффективный. Эта работа уже в 2000 году стала приносить свои плоды – долги стали возвращать. Как ни странно, не только по суду. Постепенно в работу включался и моральный фактор: многие руководители компаний-должников понимали, что сегодня деловая репутация стоит гораздо больше суммы накопившейся задолженности. Доброе имя в Сибири – это не пустой звук».

В вертолетном парке авиакомпании есть практически все вертолеты марки «Ми». Парк этот насчитывает 171 машину. Среди них 8 вертолетов Ми-26, 3 – Ми-6, 98 – Ми-8 и один вертолет-кран Ми-10. 85 из них находятся в эксплуатации. Машины в воздух поднимают 110 экипажей. Диапазон выполняемых задач очень широк. Их диктует прежде всего специфика северного нефтегазодобывающего региона. Экипажи вертолетов Ми-6, Ми-8, Ми-10, Ми-26 выполняют работы особой сложности, в первую очередь – монтаж и демонтаж различного оборудования, грузовые перевозки массивных конструкций. Каждая из этих машин предназначена для выполнения целого комплекса работ. Летающий кран Ми-10, к примеру, предназначен для монтажа оборудования на месторождениях нефти и газа, предприятиях химической промышленности. Высший пилотаж – это строительно- монтажные работы в населенных пунктах.

В Сургуте мне назвали некоторые поистине уникальные операции, проведенные при помощи вертолетов только за последний год. С опоры ЛЭП-500 высотой 175 м был снят монтировочный кран массой 3000 кг. На здании офиса «Сургутгазпрома», на высоте 75 м, установлена подставка под трехтонное радиотелефонное оборудование. Произведены демонтаж строительного оборудования общей массой 20 тонн с дымовой трубы Сургутской ГРЭС, демонтаж и монтаж перекрытий общей массой 500 тонн на зданиях Сургутского домостроительного комбината, монтаж опор ЛЭП высотой 47 м и массой 6 тонн методом поворота, монтаж мачт-опор электронной системы Internet. Работы проводились в горных районах Урала, в условиях, почти недоступных другой технике. В Магнитогорске в течение 35 часов (вместо 6 месяцев, запланированных заказчиками) смонтирована мачта-башня высотой 300 м для завода «Стальконструкция». Методом свободного монтажа на трассе газопровода Уренгой-Помары-Ужгород установлены радиорелейные вышки высотой 80 м и массой 3-6 тонн, установлены грузы на трубах нефте- и газопроводов.