Ольга Сычева - Экспертиза молочного сырья

Сливки-сырье – сливки, произведенные из молока и предназначенные для промышленной переработки. Согласно ГОСТ Р 53435-2009 Сливки-сырье. Технические условия (введен в действие 01.01.2011) сливки-сырье подразделяют на: – сливки сырые; – сливки пастеризованные.

По органолептическим показателям сливки должны соответствовать требованиям, изложенным в таблице 2.3.

Таблица 2.3 – Требования к органолептическим показателям сливок по

Примечание – Сливки второго сорта допускаются к переработке на топленое масло, после дополнительной технологической обработки и/или высокотемпературной пастеризации – на другие продукты.

Сортировку сливок осуществляют в зависимости от вкуса изапаха, предельной кислотности и термостабильности белков плазмы. Сливки-сырье в зависимости от микробиологических, органолептических и физико-химических показателей подразделяют на сорта: высший, первый и второй.

Основными дефектами сливок являются кислый вкус, наличие комочков жира и хлопьев белка, а также кормовые привкусы и запахи.

Качество сливок, не удовлетворяющих требованиям первого сорта, можно улучшить соответствующей обработкой. Характер обработки зависит от того, какие дефекты обнаружены в сливках.

Исправление пороков.Для исправления пороков сливки освежают путем замены плазмы и дезодорируют. Замена плазмы в некондиционных и сливках осуществляется путем двух-, трехкратного сепарирования их водой иди обезжиренным молоком. Дезодорацию сливок обычно совмещают с тепловой обработкой.

При дезодорации удаляют посторонние запахи и привкусы, обусловленные наличием легколетучих жиро- или водорастворимых веществ, которые концентрируются в жировой фазе или плазме сливок.

Для дезодорации сливки вначале нагревают до температуры 80 °C, затем направляют в вакуум-дезодорационную установку, где сливки кипят при разрежении 0,04-0,06 МПа и температуре 65-70 °C. Продолжительность пребывания сливок в дезодораторе при нормальной работе 4-5 с. На выходе из дезодоратора сливки нагревают до 95 °C, при этом устраняется невыраженный вкус, который имеется в сливках после дезодорации.

Привкусы луковый, чесночный, нефтепродуктов и некоторые другие при тепловой и вакуумной обработке сливок полностью не устраняются, так как эти пороки обусловлены наличием высокомолекулярных соединений, образующих смеси, температура кипения которых выше температуры кипения воды.

По термоустойчивости и температуре при приемке сливки должны соответствовать требованиям, изложенным в таблице 2.4.

Таблица 2.4 – Требования к сливкам по термоустойчивости и температуре при приемке по ГОСТ Р 53435-2009

Примечание – Сливки, не соответствующие установленным требованиям к температуре, подлежат немедленной переработке.

Плотность сливок зависит от содержания в них жира и температуры. С повышением температуры плотность сливок понижается, что обусловлено состоянием молочного жира внутри оболочек жировых шариков. Плотность сливок характеризует их физическое состояние и может быть использована в качестве показателя их натуральности. По плотности в зависимости от массовой доли жира сливки должны соответствовать требованиям, изложенным в таблице 2.5.

Таблица 2.5 – Плотность сливок в зависимости от жирности

Кислотность сливок характеризует их свежесть, она зависит от кислотности исходного молока. По титруемой кислотности сливки в зависимости от массовой доли жира и сорта должны соответствовать требованиям, изложенным в таблице 2.6.

Таблица 2.6 – Требования к сливкам по титруемой кислотности по

Примечания:

1 Нижний предел кислотности сливок предусмотрен во избежание раскисления сливок.

2 Сливки второго сорта допускаются к переработке на топленое масло, после оценки их термоустойчивости и последующей пастеризации и оценки ее эффективности – на другие продукты в соответствии с требованиями законодательства Российской Федерации в области обеспечения санитарно-эпидемиологического благополучия населения.