Array Коллектив авторов - Исследования в консервации культурного наследия. Выпуск 3

Исследования адгезионных свойств сдублированных холстов показали прямо пропорциональную зависимость их сопротивления отслаиванию от количества полимера в клеевом шве. Как видно из данных таблиц 3 и 4, чем больше полимера содержится в композиции (это достигается ростом концентрации (С) полимера в пропитывающем растворе и увеличением числа наносимых полимерных слоев (n)), тем больше сопротивление отслаиванию у сдублированных холстов. Максимальную адгезию дублировочного холста с дублируемым при склеивании обеспечивает 50 %-й раствор сополимера при трехкратном его нанесении на дублировочный холст.

Таблица 3. Зависимость сопротивления отслаиванию (у) склеенных тканей (тонкий холст) от содержания (m) сополимера состава 85 % БМА-10 % ВА – 5 % БА с М= 11,5·10 4 в дублировочном холсте

Данную закономерность можно объяснить тем, что полимер, находящийся на дублировочном холсте при его расплавлении переходит в текучее состояние и под некоторым давлением при проглаживании утюгом проникает в промежутки между нитями дублируемого холста, обеспечивая тем самым их склеивание. И чем больше полимера проникает в дублируемую ткань, тем сильнее будет адгезионное взаимодействие клеевого шва с тканью. Были изучены также адгезионные свойства склеенных расплавом тройного СПЛ холстов, предварительно пропитанных желатином. Эти холсты используются реставраторами для укрепления кромок холстов картин. Из данных табл. 4 видно, что присутствие желатина способствует снижению сопротивления отслаиванию у сдублированных холстов. Это связано, очевидно, с тем, что акриловый сополимер не проникает в поры холста, потому что они заняты желатином. А так как из-за плохой совместимости полимеров взаимодействие между ними ослаблено, поэтому и адгезия их друг к другу также будет невысокой.

Таблица 4. Зависимость сопротивления отслаиванию (у) склеенных холстов от содержания (m) сополимера состава 85 % БМА – 10 % ВА – 5 % БА с М = 11,5·10 4 в дублировочном холсте (Концентрация пропитывающего раствора 50 мас.%)

Вводимый в ткани консервант или адгезив должен защитить их от неблагоприятных факторов воздействия окружающей среды, и в частности повышенных температур. Проведенные нами исследования показали, что при прогреве до температуры 120–150°С как полимер или холст, так и их композиция сохраняют прочностные свойства практически неизменными (рис. 2). И лишь прогрев при температуре свыше 150ºС приводит к резкому снижению прочностных характеристик исследуемых материалов. Это связано с их деструкцией.

Рис. 2. Зависимость разрывной прочности пленки (σ р) СПЛ 85 % БМА – 10 % ВА – 5 % БА с ММ=11.540 4(кривая 3), среднезернистого холста трехнитка (кривая 2) и их композиции (кривая 1) от температуры старения (Т).

Концентрация пропитывающего раствора 30 мас.%. Время старения 3 часа

Рис. 3. Изменение содержания СПЛ 85 % БМА – 10 % ВА – 5 % БА с М = 11,5 • 10 4в композиции ткань-СПЛ от времени (t) пребывания композиции в этилацетате.

1, 3, 5 – среднезернистый холст трехнитка;

2, 4, 6 – среднезернистый холст трехнитка, обработанный желатином. Температура прогрева, °С: 1, 2 – 200; 3,4 – 150; 5, 6 – 100. Время прогрева 3 часа

Важным требованием реставраторов к полимерам является возможность удаления их из ткани в случае замены на новый материал-консервант. Обычно полимер удаляют из экспоната экстракцией растворителем. На рис. 3 представлена зависимость снижения содержания СПЛ в холсте от времени пребывания композиции в растворителе. Причем композиции были подвергнуты прогреву при повышенных температурах. Видно, что полимер практически полностью экстрагируется из холста только после прогрева композиции при 100°С. Прогрев композиции при температурах 150 и 200°С приводит лишь к частичному вымыванию сополимера из ткани. Это связано, вероятно, с тем, что при данных температурах сополимер сшивается, о чем свидетельствовало отсутствие растворимости его пленки в растворителе.