Константин Ефанов - Аппараты с перемешивающими устройствами

(для определения скорости реакции строятся интегральная и дифференциальная кривые, программа рассчитывает интеграл по формуле Симпсона с разбиением кривой на ряд участков)

– находится среднее время пребывания:

(v rk– скорость в конце реакции по интегральной кривой)

– объем реакционной массы:

Для экзотермической реакции (с выделением тепла):

– тепловая нагрузка на аппарат:

– расход хладагента на отвод тепа:

– объемный расход хладагента:

– средняя скорость хладагента в рубашке:

Определение геометрических размеров аппарата [23], [24]:

Диаметр аппарата с эллиптически или торосферическим днищем:

Площадь эллиптического днища:

Так как стенка имеет запас по высоте, находят высоту смоченной части по объему жидкости. Для примера примем высоту равной диаметру аппарата:

Площадь смоченной поверхности стенки:

Общая смоченная поверхность на днище и стенке:

Определение параметров теплообменного устройства (рубашки аппарата) [23], [24] :

– эквивалентный зазор в рубашке:

– площадь сечения рубашки:

– средняя движущая сила теплопередачи:

– средняя температура хладагента:

– динамическая вязкость реакционной массы при рабочей температуре:

– динамическая вязкость хладагента при средней температуре:

Выбираем пропеллерную мешалку.

– диаметр мешалки:

– коэффициент, выбирается с учетом

РД 26-01-90-85 Механические перемешивающие устройства. Метод расчета

– число Рейнольдса для процесса перемешивания [20], [23]:

– число Рейнольдса для хладагента [23]:

– число Прандтля для перемешиваемой среды:

– число Прандтля для хладагента:

– отношение чисел Прандтля:

при этом, Голованчиков отмечает, что температуры накипи, отложений на стенке со стороны перемешиваемой среды рассчитываются методом половинного деления между температурой перемешиваемой среды и средней температурой хладагента.

– число Нуссельта:

– коэффициент теплоотдачи от перемешиваемой среды к стенке: