Компания Tencent также разработала новые способы быстрой итерации, которые позволяют ей оперативно запускать онлайн-услуги и повышать их качество. Организация следует модели «запусти, испытай, улучши», предлагая пользователям новые платформы с ограниченными функциями {305} 305 Peter J. Williamson and Eden Yen «Accelerated Innovation: The New Challenge from China», MIT Sloan Management Review, April 23, 2014: sloanreview.mit.edu/article/accelerated-innovation-the-new-challenge-from-china/
. В течение нескольких часов после запуска Tencent наблюдает за тем, как используются новые услуги, и учитывает предложения пользователей по улучшению и дополнительным функциям, которые они хотели бы увидеть. Таким образом, компания может запускать и улучшать свои приложения в течение двух-трех недель – гораздо быстрее, чем традиционный процесс «бета-тестирования» {306} 306 Michael Wade, Y. Fang and W. Kang «Tencent: Copying to Success», case study 3–2274, IMD Business School, 2011.
.
В отличие от онлайн-услуг на ранних этапах разработки физических продуктов требуется больше времени и финансовых вложений, поскольку компании создают рабочие прототипы, испытывают их, улучшают продукт до тех пор, пока он не будет готов к массовому выпуску. В производственной, нефтегазовой, фармацевтической и других таких отраслях, которые сейчас находятся на самой периферии цифрового вихря, тяжело быстро внедрять инновации, поскольку создаваемые продукты (или необходимые ресурсы) чрезвычайно сложно устроены и часто попадают под строгое регулирование. Для вывода на рынок подобной продукции требуется несколько этапов, и бывает, что компании тратят многие годы и миллионы долларов на разработку, только чтобы потом обнаружить, что выйти на рынок никак нельзя.
ЦИФРОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ СПОСОБНЫ СОВЕРШИТЬ РЕВОЛЮЦИЮ НЕ ТОЛЬКО НА РЫНКАХ И В ОТНОШЕНИЯХ МЕЖДУ КОМПАНИЯМИ. ОНИ РЕВОЛЮЦИОНИЗИРУЮТ РАБОТУ ВНУТРИ САМИХ КОМПАНИЙ.
Концепция «цифровой двойник», в соответствии с которой организации создают множество технологических и операционных инноваций, помогает быстрее разрабатывать продукты и адаптировать их к меняющимся условиям по модели быстрого вмешательства. «Цифровой двойник» – это виртуальное представление физического объекта, существующего в реальном мире, например машины, ветровой турбины или здания. Цифровые двойники выходят за рамки системы автоматизированного проектирования, которая может симулировать продукт и физические условия. Вместо этого они используют датчики и аналитические данные, чтобы физический объект и его цифровой двойник однозначно соответствовали друг другу.
Затем его можно использовать для создания высокоточной симуляции, чтобы понять, как физический объект будет вести себя при различных обстоятельствах. Данные, полученные в процессе симуляции, можно использовать для демонстрации того, как изменение условий или дизайна влияет на производительность, для создания новых виртуальных прототипов и для ускорения итераций дизайна. Помимо этого, цифровые двойники могут использоваться для повышения точности диагностики уязвимостей или неисправностей, поскольку симулировать можно определенные машины, а не общую модель. Таким образом, они способствуют эволюции бизнес-подхода производителей, а именно переходу от продаж физических продуктов, основывающихся на капитальных вложениях, к высокоприбыльным предложениям, основывающимся на услугах {307} 307 James Macaulay et al. «The Digital Manufacturer: Resolving the Service Dilemma», Cisco, November 2015: cisco.com/c/dam/en_us/solutions/industries/manufacturing/thought-leadership-wp.pdf
.
Такие производители, как General Electric (GE) и Siemens, используют цифровых двойников для индивидуализации продуктов на этапе разработки и предоставления услуг по диагностическому обслуживанию. Так, GE использует их для разработки парка ветротурбин в определенных местностях и адаптации к изменению условий. Благодаря этому эффективность производства энергии может повыситься на 20 % {308} 308 Chris Lo «Digital Wind Farms and the New Industrial Revolution», Power Technology, December 10, 2015: power-technology.com/features/featuredigital-wind-farms-and-the-new-industrial-revolution-4644602/
. Siemens совместно с Boeing симулирует весь процесс разработки и планирования новых самолетов, в том числе летные испытания {309} 309 Daniel Gross «Siemens CEO Joe Kaeser on the Next Industrial Revolution», strategy+business, February 9, 2016: strategy-business.com/article/Siemens-CEO-Joe-Kaeser-on-the-Next-Industrial-Revolution?gko=efd41
. В гонках «Формулы-1» машины могут претерпеть до 1000 конструктивных изменений за одну неделю, и все их можно симулировать с помощью цифрового двойника (это дает команде конкурентное преимущество на трассе) {310} 310 «From Virtual Space to Outer Space», Pictures of the Future (digital magazine), April 13, 2015: siemens.com/innovation/en/home/pictures-of-the-future/industry-and-automation/digital-factory-plm.html
.
Читать дальше
Конец ознакомительного отрывка
Купить книгу