А Гартвич: Планирование закупок, производства и продаж в 1С:Предприятие 8

♦ непосредственное управление производственными процессами и операциями, в том числе управление полностью автоматическим оборудованием и производственными линиями,

♦ конструкторское проектирование и технологическая подготовка производства, включая разработку конструкторской и технологической документации, и др.

По сравнению с задачами, решаемыми с помощью «1С: Предприятие 8.0. Управление производственным предприятием», перечисленные задачи можно условно назвать задачами более низкого уровня — но не в том смысле, что они проще, чем задачи финансового и хозяйственного управления, а в том, что это конкретные задачи повседневной исполнительской работы сотрудников предприятия.

Соответствующие программы и системы используются техническими специалистами предприятия (конструкторами, инженерами, технологами), операторами технологических процессов в качестве рабочего инструментария. (А «1С: Предприягие 8.0. Управление производственным предприятием» служит рабочим инструментарием в первую очередь руководителям, экономическим и финансовым менеджерам, учетным работникам).

Соотношение сфер применимости программного продукта «1С: Предпри— ятие 8.0. Управление производственным предприятием» и систем технического назначения можно пояснить схемой со с. 144.

Один из классов современных автоматизированных систем, используемых на предприятии, — это системы автоматизированного проектирования (САПР). Данные системы позволяют облегчить весь цикл разработки нового изделия — от выработки концепции до создания опытного образца и запуска его в производство. Сейчас без САПР не обходится ни одно конструкторское или промышленное предприятие.

В англоязычной терминологии эти системы называются CAD/CAM/ CAE. Другими словами, это программное обеспечение для автоматизированного проектирования (CAD — Computer-Aided Design), подготовки производства (САМ — Computer Aided Manufacturing) и инженерного анализа (CAE — Computer-Aided Engineering). Эти системы позволяют обойтись без бумажной документации, обеспечивают прямую связь между процессами разработки изделия и его производства, что в конечном счете позволяет повысить качество продукции и сократить период разработки и внедрения. Существуют программные пакеты западных и отечественных разработчиков, которые выполняют все три функции (CAD, САМ и CAE).

Другой класс автоматизированных систем — это автоматизированные системы управления технологическими процессами (АСУТП). Данные системы позволяют регулировать и управлять производством без непосредственного участия человека (оператора), но под его контролем. Системы АСУТП непосредственно обеспечивают передачу информации между пультом управления оператора, с одной стороны, и датчиками, контроллерами и исполнительными устройствами, установленными на технологическом оборудовании, — с другой стороны.

Отечественной аббревиатуре АСУТП приблизительно соответствует англоязычная аббревиатура MMI (Man-Machine Interface, что означает «человеко-машинный интерфейс» в смысле обеспечения двусторонней связи оператор — технологическое оборудование).

Популярной разновидностью систем АСУТП (MMI) стали системы типа SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition — система супервизорного управления и сбора данных). Такие системы предоставляют операторам технологических процессов стандартизированный и наглядный графический интерфейс.

На рынке программного обеспечения появляются автоматизированные системы других классов, которые дополняют и расширяют функциональность упомянутых выше систем.

Это, в частности, системы класса MES (Manufacturing Execution Systems), предназначенные для решения задач управления производством на уровне технологического подразделения. Системы класса MES представляют собой интеллектуальную надстройку над системами класса MMI с целью планирования и контроля последовательности операций технологического процесса, управления качеством продукции и техническим обслуживанием оборудования.

Еще один класс систем — CALS (Continuous Acquisition and Life-Cycle Support). Системы этого класса предназначены для непрерывного интегрированного информационного обеспечения участников жизненного цикла изделия данными об изделии, а также о связанных с ним процессах (жизненный цикл изделия начинается с его конструкторской разработки и активизируется внедрением в производство, а завершается снятием с производства).

Для решения сходного круга задач предназначены системы, обозначаемые аббревиатурой PDM (Product Data Management). Системы этого класса также обеспечивают управление данными об изделии и объединяют такие технологии, как EDM (Engineering Data Management — управление инженерными данными), PIM (Product Information Management — управление информацией об изделии, TDM (Technical Data Management — управление техническими данными), TIM (Technical Information Management — управление технической информацией). Информация, необходимая на том или ином этапе жизненного цикла изделия, может управляться системой класса PDM, которая, в свою очередь, предоставляет корректные данные всем пользователям и всем промышленным информационным системам по мере надобности.