Manuel Sánchez Fulgueira - Elaboración de programas de cnc para la fabricación de piezas por arranque de viruta. FMEH0109

El material de partida es una barra de diámetro 100 mm y longitud 90 mm. La velocidad máxima del husillo es de 2.000 rpm.

El programa queda de la siguiente manera:

Conviene comentar que en la línea 250, la orden G68 es un ciclo fijo de desbaste según el eje Z. A continuación, se da una breve explicación:

1 P0: coordenada X absoluta del punto inicial del perfil.

2 P1: coordenada Z absoluta del punto inicial del perfil.

3 P5: paso máximo (distancia entre pasadas horizontales).

4 P7: sobreespesor para acabado según el eje X.

5 P8: sobreespesor para acabado según el eje Z.

6 P9: indica si se realiza la pasada de acabado dentro del mismo ciclo. Si se desea utilizar otra plaquita para el acabado, es necesario realizar la pasada de acabado fuera del ciclo. En este caso, se programa P9 = K0.

7 P13: número de bloque donde comienza la definición del perfil.

8 P14: número de bloque donde finaliza la definición del perfil.

4. Codificación y secuenciación de las operaciones de mecanizado por arranque de viruta

A continuación, se va a plantear el estudio previo al comienzo de la producción de una pieza desde un enfoque totalmente práctico. El alumno no debe atender tanto a la estructura y sintaxis del programa de control numérico, ya que eso se estudiará más adelante, y sí a los diferentes pasos a ejecutar antes de obtener la pieza en su forma definitiva.

4.1. Ejemplo. Pieza 1

Se va a realizar el programa de mecanizado para la pieza representada en el plano:

1 Material: Fundición.

2 Tamaño de la pieza de partida: Ø 100 × 30.

Una vez se tiene el plano de la pieza a fabricar, se conocen los parámetros de trabajo de las máquinas que habrá que utilizar y las herramientas disponibles. Hay que esquematizar el proceso en fases (por máquina), subfases (por agarre) y operaciones (por el tipo de operación). En este caso simple, solo hay una máquina, con lo que a las subfases se las llamará fases para simplificar.

Nota

Los demás parámetros que se pueden añadir a este esquema inicial del proceso de mecanizado son datos de la máquina y las herramientas.

Un croquis de cada una de las operaciones ayuda mucho a la hora de que el operario haga el programa y facilita la localización de posibles errores.

En este caso, quedaría:

Una vez se tiene la planificación de las diferentes operaciones, solo queda codificar el programa, resultando lo siguiente:

En este momento, tras la primera fase, la pieza está como se muestra en la imagen.

Ahora habrá que cambiar el agarre para poder mecanizar el resto de la pieza.