Christian Orgel - Handbuch Prüfung elektrischer Maschinen

Dipl.-Ing. Ferdinand Schlüter

Diplomingenieur der Fachrichtung Elektrotechnik

Geboren 1958. Inhaber des Ingenieurbüros für Elektrotechnik und Energietechnik in Bad Wünnenberg mit Fokus auf Technische Weiterbildung, Planung, Beratung, Projektierung und Projektüberwachung. Schwerpunkte seiner Schulungstätigkeit sind elektrotechnische Grundlagen in großer Bandbreite inklusive der Rechtsgrundlagen. Dazu gehören Themen wie: Sicheres Arbeiten generell, Prüfen von elektrischen Anlagen, Geräten und Maschinen, Arbeiten unter Spannung (AuS) und in Mittelspannungsschaltanlagen (Schaltberechtigung), Automatisierungstechnik sowie Regelungstechnik.

Gesamtinhaltsverzeichnis

Deckblatt

Impressum

Bedienung des E-Books

Vorwort

Autorenverzeichnis

Gesamtinhaltsverzeichnis

Glossar

A

Ableitstrom

Abnahme

Aktives Teil

Altmaschinen

Arbeitsmittel

B

Basisschutz

Bedienungsanleitung

Bemessungsstrom

Bereitstellung auf dem Markt

Berührbare leitfähige Teile

Bestandsschutz

Bestimmungsgemäße Verwendung

Betreiber

Betriebsanleitung

Betriebsmittel

D

Differenzstrom

Direktes Berühren

Dokumentation der Prüfungen

Doppelte oder verstärkte Isolierung

Drehfeld

Drehfeldüberwachung

Durchführungsanweisung

Durchgängigkeit der Schutzleiter

E

EG-Konformitätserklärung

Elektrische Anlage

Elektrische Betriebsstätte

Elektrische Gefährdungen

Elektrische Maschinenausrüstung

Elektrische Sicherheit

Elektromagnetische Verträglichkeit

Elektrotechnische Arbeiten

Erdableitstrom

Erdung

Erproben

Erstprüfung

F

Fehlerschleifenimpedanz

Fehlerschutz

Fehlerstrom

Fehlerstromschutz

Fehlerstrom-Schutzeinrichtungen

FELV

Fremdes leitfähiges Teil

Funktionserdung

Funktionskleinspannung

Funktions-Potentialausgleich

Funktionsprüfung

G

Gefährdungen

Gefährdungsbeurteilung

Gefahrenbereich

Gehäuse

Grenzwerte

I

Inbetriebnahme

Inbetriebnahmeprüfung

Indirektes Berühren

Inspektion

Instandsetzung

Instandhaltung

Inverkehrbringen

Isolationswiderstand

Ist-Zustand

K

Kennzeichnung

Kleinspannung

Körper

L

Leiterwiderstandsbeläge

M

Mängel

Maschine

Messen

N

Niederohmig

Niederohmmessung

Normgerecht

NOT-AUS

NOT-EIN

NOT-HALT

NOT-START

O

Ordnungsgemäßer Zustand

Ortsfeste elektrische Arbeitsmittel

Ortsveränderliche elektrische Arbeitsmittel

P

PELV

Potentialausgleich

Potentialausgleichsleiter

Prüfablauf

Prüfbericht

Prüfstrom

Prüfung

R

RCD

Rechtsdrehfeld

Restspannung

Risikobeurteilung

S

Schleifenimpedanz

Schutz durch automatische Abschaltung

Schutzeinrichtungen

Schutzerdung

Schutzisolierung

Schutzklasse

Schutzkleinspannung

Schutzleiter

Schutzleiterprüfung

Schutzleiterstrom

Schutzleiterwiderstand

Schutzmaßnahmen

Schutz-Potentialausgleich

Schutz-Potentialausgleichsleiter

Schutztrennung

SELV

Sicherheitsmaßnahmen

Sichtprüfung

Soll-Zustand

Stand der Technik

Stichprobenprüfung

T

Technische Dokumentation

Ü

Überstrom-Schutzeinrichtungen

Umbau

V

Veränderung

Verfahren bei festgestellten Mängeln

Verkettung

Verriegelung

W

Warnschilder

Wartung

Weisungsfreiheit

Wesentliche Veränderung

Widerstand

Wiederholungsprüfung

Wiederkehrende Prüfung

Z

Zuhaltung

Zusätzlicher Schutz

Zusätzlicher Schutz-Potentialausgleich

Kapitel 1: Prüfablauf

1.1 Besonderheiten der Prüfung von Maschinen

1.1.1 Energieversorgung

1.1.1.1 TN–Netze

1.1.1.2 TT–Netze

1.1.1.3 IT–Netze

1.2 Prüfablauf gem. DIN EN 60204-1 (VDE 0113-1)

1.2.1 Sichtprüfung und Überprüfung der Übereinstimmung mit der Technischen Dokumentation

1.2.2 Überprüfung der Bedingungen zum Schutz durch automatische Abschaltung der Versorgung

1.2.2.1 Prüfung 1: Überprüfung der Durchgängigkeit des Schutzleitersystems

1.2.2.2 Prüfung 2: Überprüfung der Impedanz der Fehlerschleife und der Eignung der zugeordneten Überstrom-Schutzeinrichtung

1.2.3 Isolationswiderstandsprüfung

1.2.4 Spannungsprüfung

1.2.5 Schutz gegen Restspannung

1.2.6 Funktionsprüfungen

1.2.7 Nachprüfungen

1.2.8 Dokumentation/Erstellen eines Prüfberichts

Kapitel 2: Weiterführende Informationen zur Prüfung

2.1 Produkte in Verkehr bringen

2.1.1 Der Europäische Rechtsrahmen

2.1.2 Rechtsgrundlagen für Maschinen

2.1.3 Rechtsgrundlagen für elektrische Betriebsmittel

2.1.4 Anwendung der Rechtsvorschriften auf neue und gebrauchte Produkte?

2.1.5 Dokumentation und Erklärungen durch den Hersteller

2.1.6 Prüfungen beim Inverkehrbringen

2.2 Rechtliche Grundlagen der Prüfung

2.2.1 Gesetze

2.2.2 Verordnungen

2.2.3 Unfallverhütungsvorschriften

2.2.4 Anerkannte Regeln der Technik

2.2.5 Sonstige Regelungen

2.3 Betriebliche Organisationspflichten

2.3.1 Pflichten des Arbeitgebers

2.3.2 Verantwortung des Prüfers

2.3.3 Betriebliche Zusammenarbeit

2.3.4 Besonderheiten bei Fremdfirmeneinsatz und Vergabe von Unteraufträgen

2.4 Betriebliche Prüforganisation

2.4.1 Prüfpflicht

2.4.2 Prüfart

2.4.3 Prüfumfang

2.4.4 Prüffristen

2.4.5 Auswahl des Prüfpersonals

2.5 Qualifikationsanforderungen an den Prüfer

2.5.1 Befähigte Person

2.5.2 Elektrofachkraft

2.5.3 Elektrofachkraft für festgelegte Tätigkeiten

2.5.4 Verantwortliche Elektrofachkraft

2.5.5 Elektrotechnisch unterwiesene Person

2.6 Gefährdungen und Schutzmaßnahmen bei Prüfungen

2.6.1 Rechtliche Vorgaben

2.6.2 Typische Gefährdungen und Schutzmaßnahmen im Rahmen der Prüftätigkeit

2.6.3 Anforderungen an einen Prüfplatz

2.7 Maßnahmen zum Schutz gegen elektrischen Schlag

2.7.1 Allgemeines

2.7.2 Schutz gegen direktes Berühren

2.7.3 Schutz bei indirektem Berühren

2.7.4 Schutz durch PELV

2.7.5 Anforderungen an Schutzeinrichtungen

2.7.6 Prüfungs-, Wartungs-, Instandsetzungsarbeiten

2.8 Anforderungen an die Mess- und Prüfgeräte bzw. Prüfhilfsmittel

Stichwortverzeichnis

Weiterführende Informationen

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