Масааки Имаи - Кайдзен. Ключ к успеху японских компаний

KAIZEN Institute – глобальная организация, действующая в Европе, Африке, Азиатско-Тихоокеанском регионе и Америке. KAIZEN Institute оказывает услуги по консультированию, обучению, сертификации и бенчмаркингу в области кайдзен и Lean (бережливое производство). В 26 региональных офисах KAIZEN Institute работают более 400 консультантов, обеспечивающих клиентов в любом регионе мира знаниями и опытом международного масштаба.

KAIZEN Institute основан в 1985 году господином Масааки Имаи, который во всем мире известен как «Lean-гуру» и как основатель концепции непрерывного совершенствования (Continuous Improvement). Масааки Имаи является автором легендарных книг «Кайдзен: Ключ к успеху японских компаний» и «Гемба кайдзен: Путь к снижению затрат и повышению качества».

«Наш успех основан на том, что мы делаем наших клиентов экспертами»

Сегодня круг наших клиентов охватывает многие отрасли – от производственных предприятий до компаний сферы услуг, таких как банки, больницы, отели и даже правительственные учреждения. Нет такого вида деятельности, где подход KAIZEN не приносил бы выгоды.

Когда компания действительно принимает философию KAIZEN, она может достичь уровня мирового класса. К сожалению, многие компании не добиваются этого статуса. Но с нашим опытом передачи знаний и консультирования наших клиентов мировой уровень становится достижимым.

Масааки Имаи, основатель и член совета директоров KAIZEN Institute

Автор забыл привести в глоссарии этот термин. – Прим. ред.

Автор использует точное звучание этого термина – «камбан». Однако в англоязычной, а затем и в русской литературе получил распространение термин «канбан». Выбор непрост. Мы подчиняемся силе и предпочитаем привычный, но неправильный вариант авторскому правильному. – Прим. ред.

Слово канбан означает бирки, карточки или заказы. При организации производства по системе «точно вовремя» рабочий, занимающийся последующей технологической операцией, отбирает детали из предыдущей при помощи системы канбан , сигнализирующей о получении им требуемого количества конкретных деталей. Когда все детали израсходованы, та же самая бирка канбан возвращается (прикрепленная к возвратной таре) на участок, поставляющий детали, превращаясь в заказ на поставку новой партии. В качестве важного инструмента производства по системе «точно вовремя» канбан стал синонимом такой организации производства. Система «точно вовремя» впервые была применена в Toyota Motor Corp., чтобы минимизировать запасы и, таким образом, снизить потери. В ее основе лежит принцип: требуемые детали доставляются в производственный процесс «точно вовремя». – Прим. авт. /Отметим, что на Западе и у нас в стране получило распространение написание этого термина в виде «канбан», а не «камбан». Это связано с «тугоухостью» американских специалистов, которые ввели этот термин в международное обращение. – Прим. авт. /

У нас в стране его принято называть «циклом Шухарта – Деминга». – Прим. авт.

История японского движения за качество после Второй мировой войны еще не написана по-русски в полном объеме. Пока же читатель может обратиться, например, к следующим источникам: Нив Г. Пространство доктора Деминга. – В 2-х книгах. – Книга 1. – Перевод с английского / Под общей редакцией Ю. Т. Рубаника, Ю. П. Адлера. – Тольятти: Городской общественный фонд «Развитие через качество», 1998. – 336 с.; Нив Г. Пространство доктора Деминга. – В 2-х книгах. – Книга 2. – Перевод с английского / Под общей редакцией Ю. П. Адлера. – Предисловие Ю. П. Адлера, Ю. Т. Рубаника. – М.: РИА «Стандарты и качество», 2003. – 152 с.; Вумек Дж., Джонс Д. Бережливое производство. Как избавиться от потерь и добиться процветания вашей компании. – Перевод с английского / Научн. ред. Ю. П. Адлер. – М.: Альпина Бизнес Букс, 2004. – 473 с.; Иняц Н. Малая энциклопедия качества. Часть 3. Современная история качества. – Перевод с хорватского / Под общей редакцией Ю. В. Василькова и Н. Н. Аниськиной. – М.: РИА «Стандарты и качество», 2003. – 224 с. (К сожалению, русский перевод последней книги грешит неточностями.) – Прим. ред.