Наиболее толстые, 356-мм плиты бортового пояса находились в середине корабля по длине 48,8 м. К оконечностям толщина брони постепенно уменьшалась до 203 мм в носу и 229 мм в корме. Верхняя и нижняя кромки пояса 356-мм плит в средней части были параллельны ватерлинии. В систему бортовой защиты входило и "коробчатое железо" с толщиной стенок 19 мм. Вес "коробчатого железа" с заполнявшим его ячейки тиком равнялся весу 50-мм броневых плит, но сопротивление ударам снарядов соответствовало 76-мм броне.
Весовые характеристики корпуса
Наружная обшивка 338,7 т
Стыковые планки наружной обшивки 39,4 т
Листы под поперечные переборки 29,4 т
Внутренняя обшивка 127,2 т
Трюмные стрингеры 121,9 т
Наружные стрингеры 102,9 т
Нижние части шпангоутов (флортимберсы) 101,5 т
Верхние части шпангоутов 75,4 т
Стрингеры по верхним шпангоутам 45,5 т
Железная обшивка под броню 203,9 т
Железная настилка верхней палубы 537,2 т
Железная настилка нижней палубы 200,3 т
Палубный стрингер под броневым поясом 26,6 т
Бимсы верхней палубы 187,0 т
Бимсы нижней палубы 69,5 т
Продольные переборки (средняя и две боковые) 155,5 т
Поперечные переборки 122,7 т
Стем, старнпост и руль 38,3 т
Полный вес металла в составе корпуса с медными штевнями 2522,9 т
Носовая надстройка 159,7 т
Вес железа в составе бруствера 209,1 т
Цемент 15,0 т
Итого 2906,7 т
Деревянная отделка кают, настилка палубы в бруствере и под башнями 56,1 т
Деревянная обшивка днища 259,5 т
Тиковая подкладка борта под броню пояса и бруствера 204,5 т
Деревянная палуба мостика, рубки и отделка трюма 106,4 т
Вес всего дерева в корпусе 626,5 т
Вес заклепок, креплений, скоб в составе корпуса 45,1 т
Окраска, конопатка, медная обшивка корпуса и запас в 5 % .. 175,2 т
Итого 3753,5 т
Бронирование броненосца "Петр Великий": а – расположение броневых плит; б – указание толщины плит
Схема крепления плит к борту
Снаружи "коробчатого железа" проходила подкладка из тиковых брусьев, имевших размеры 9 х 0,45 х 0,356 м. На тиковую подкладку крепились сами броневые плиты, состоящие из двух поясов – верхнего 356-мм на 254-мм тиковой подкладке и нижнего 305-мм на 356-мм подкладке. Броня башен и закруглений бруствера состояла из двух слоев выгнутых 178-мм плит, так как пригонка четырнадцатидюймовой брони по лекалам в то время не выполнялась.
Броневые плиты крепились болтами длиной около 1 м, диаметром 100 мм, проходившими сквозь саму плиту, подкладку, коробчатое железо и обшивку борта. С внутренней стороны на болт наворачивались массивные гайки с железными шайбами. Всего на крепление вертикальной брони "Петра Великого" ушло 1720 таких болтов общим весом 100,2 т. Для лучшей герметичности между обшивкой борта и шайбами прокладывались резиновые кольца.
Внутри бруствера и вдоль пояса проходил узкий коридор, защищавший команду (по опыту гражданской войны в САСШ) от осколков, отлетающих от плит при ударе снарядов.
Каждая плита борта или бруствера имела свой порядковый номер от 1 до 54 с указанием при этом борта. Номера от 1 до 34 принадлежали плитам по ватерлинии. Плиты бруствера имели номера от 35 до 54. По девять 178-мм плит в два слоя защищали башни, а всего корабль нес на себе 126 вертикальных броневых плит общим весом 1262,3 т.
Для защиты от навесных выстрелов верхняя палуба корабля вне бруствера и палуба бруствера состояла из трех слоев 25,4-мм железных листов, расположенных в шахматном порядке общим весом 537,2 т.
4. Главные и вспомогательные механизмы
"Петр Великий" являлся на флоте самым насыщенным различными механизмами кораблем. Его ход обеспечивали две трехцилиндровые машины "системы Модслея с обратной ногой" с горизонтальным расположением цилиндров. По проекту обе машины должны были развивать мощность в 10 000 л. с. Но фактически из- за недостаточной паропроизводительности котлов эта мощность не достигалась.
Все шесть горизонтальных цилиндров находились в специально устроенной "деревянной рубашке", а их работа рассчитывалась на давление пара 2,45 атм., подававшегося к цилиндрам по медным трубам. Сами механизмы работали по принципу "обыкновенного действия", то есть пар поочередно подавался в цилиндры и совершал лишь один цикл расширения, вызывавший движение поршня. Поочередное впускание пара в цилиндры осуществлялось специальным золотниковым устройством. Сами золотники приводились в движение отдельными валами, вращавшимися от главного коленчатого вала через зубчатую передачу. Отработанный (прошедший через цилиндры) пар конденсировался в двух холодильниках с огромным количеством трубок общей длиной 24 км. В межтрубное пространство для их охлаждения пропускалась холодная забортная вода, нагнетавшаяся в каждый холодильник двумя паровыми циркуляционными центробежными насосами.
Читать дальше