А. Мельников - Основания экономики

Затраты на транспорт для основных цехов по (45) на дату Д ( t )

Общие затраты на транспорт ОЭВ П l с транспортной компанией П тр

Общие затраты на транспорт по (48) на дату Д ( t )

Число рабочих транспортного цеха примем равным 50 чел. Среднемесячная оплата труда – 45 000 руб. Суммарная зарплата

zarpl ср l = 50 ·45 000 = 2 250 000 руб.

Объем продукции механического цеха считаем в человеко-часах, отработанных рабочими за месяц,

V п= 50 ·30 ·8 = 12 000 чел.-ч.

Эквивалент стоимости 1 т алюминия в чел. – ч / т:

Экв = 12 000 / 1 200 = 10 чел. – ч / т.

Себестоимость производства единицы продукции

seb = 2 250 000 / 12 000 ·10 = 1 880 руб / т.

Передаваемая цена для основного цеха

цена = 300 ·10 = 3 000 руб / т.

Прибыль транспортного цеха

прибыль = (300–188) ·10 = 1 120 руб / т.

Цех по подготовке сырья — п ср

Затраты на цех по подготовке сырья складываются из зарплаты рабочих и затрат на материалы. Для десяти основных цехов в каждом цехе 10 работающих ванн необходимо загрузить сырье в количестве 10 т в каждую ванну.

Количество необходимого сырья

V п= 10·10 ·10 ·3 = 3 000 т,

где 3 – число циклов плавления алюминия в месяце.

Затраты на сырье и труд вспомогательных рабочих

где Name (сырья) – наименование затрат по сырью; В m 3– оборудование, используемое в цехе сырья для подготовки основного цеха, m 3 = 1, 2, 3, … M 3.

Затраты на подготовку сырья для основного цеха по (50) на дату Д ( t )

Затраты на сырье, при стоимости сырья в 500 руб за тонну:

zatr ср l = 3 000 ·500 = 1 500 000 руб.

Данные затраты отнесем на основной цех, так как цех по сырью не закупает данное сырье. А только его загружает в основной цех.

Затраты на труд специалистов цеха сырья на дату Д ( t )

Число рабочих цеха по подготовке сырья примем равным – 20 чел. Среднемесячная оплата труда – 40 000 руб. Величина суммарной зарплаты равна:

zarpl ср l = 20·40 000 = 800 000 руб.

Объем продукции механического цеха считаем в человеко-часах, отработанных рабочими за месяц,

V п= 20 ·24 ·8 = 3 840 чел.-ч.

Эквивалент стоимости 1 т алюминия

Экв = 3 840 / 1 200 = 3,2 чел. – ч / т.

Себестоимость производства единицы продукции:

seb = (1 000 000 + 202 000) / 3 840 ·3,2 = 835 руб / т.

Передаваемая цена для основного цеха

цена = 351 ·3,2 = 1 123 руб / т.

Прибыль цеха подготовки сырья

прибыль = (351–261)·3,2 = 288 руб / т.

Амортизация оборудования

При строительстве основных цехов, выпускающих алюминий, каждый построенный корпус цеха, содержащееся в нем оборудование заносятся на учет данного цеха, и на него начисляется амортизация в зависимости от установленной нормы. В результате эксплуатации оборудования выпускаются блага реализации, осуществляются ППР и текущие и капитальные ремонты, на которые затрачиваются зарплаты вспомогательных рабочих, материалы, запасные части ремонтируемого оборудования. Часть основного оборудования из-за ремонтных работ может простаивать, в результате чего объем выпуска благ реализации может быть меньше запланированного.

Затраты на ремонт и обслуживание оборудования в основных цехах мы показали выше как внутренние затраты, которые ложатся на выпускаемые блага реализации. В зависимости от величины затрат на ремонтные работы, которые мы будем включать в себестоимость продукции алюминия, может быть одной величины или большей величины. Чем больше стоимость 1 т алюминия, которая определяется из суммарной величины затрат на обслуживание основных цехов, тем труднее реализовать на рынке выпускаемый алюминий, тем меньше будет преимуществ перед конкурентами. Задача учета затрат заключается в том, чтобы не только собрать все затраты и определить себестоимость выпускаемой продукции, но и оперативно управлять затратами для стратегического управления затратами в организации. Стратегически нужно строить политику работы предприятия в сторону уменьшения затрат выпускаемых благ, что достигается учетом работы основного оборудования и контролем затрат. В информационном стратегическом плане предприятие получает возможность моделировать работу своего основного оборудования и вести учет затрат в зависимости от объема выпускаемой продукции, использования более производительного оборудования. Структурированность внутренних затрат и позволяет моделировать динамическую работу основных и вспомогательных цехов и вычислять затраты в реальном цикле производства. Суммарная амортизация оборудования в цехах