Большие организационные изменения коснулись самого "молодого" Наркомата — станкостроительной промышленности. С образованием в сентябре 1941 г. Народного комиссариата танковой промышленности 68станкоинструментальные предприятия включались в его состав. Нарком станкостроения А. И. Ефремов стал заместителем назначенного наркомом танковой промышленности В. А. Малышева 69. Вначале эта реорганизация имела целью лучшее использование станкостроительных заводов для налаживания производства танков и их узлов. Однако сразу возникла и постепенно все больше увеличивалась потребность военных производств в быстром оснащении их высокопроизводительными специальными и операционными станками.
В связи с этим в период перестройки экономики на военный лад станкостроители были призваны: укрепить техническую базу оборонной индустрии путем массового выпуска станков высокого класса; одновременно выполнять новые заказы в специально созданных цехах. Инструментальные заводы должны были снабжать предприятия специальным режущим, измерительным инструментом, приспособлениями и штампами, которые требовались в большом количестве.
В июне 1941 г. бригады станкостроителей были посланы на заводы других ведомств, чтобы помочь перевести станочный парк на массовый выпуск новой продукции. Экспериментальный научно–исследовательский институт металлорежущих станков (ЭНИМС) конструировал для наиболее трудоемких операций специальное оборудование, например линию из 15 станков для обработки корпусов танка "KB". [22] Конструкторы нашли необычное и смелое решение такой задачи, как производительная обработка особо тяжелых деталей танков 70.
Были созданы новые типы станков, в том числе и таких, которые по производительности в 10-15 раз превышали прежние. О высокой эффективности этого оборудования можно судить, например, по тому факту, что 36-шпиндельный полуавтоматический горизонтально–расточный станок, изготовленный для авиационной промышленности, заменил 30 универсальных радиально–сверлильных станков и давал экономию в рабочей силе до 30 человек в смену 71. Создание специальных станков производилось на новой технической основе.
В перестройке станкоинструментальной промышленности на нужды фронта главную роль играл Центральный промышленный район. Коллективы крупнейших московских станкоинструментальных предприятий "Красный пролетарий", имени С. Орджоникидзе, "Фрезер", "Калибр" создавали и расширяли спеццеха, оборудование и кадры которых не эвакуировались.
Московская партийная организация, руководствуясь директивой СНК СССР и ЦК ВКП(б) от 29 июня 1941 г., совместно с наркоматами и директорами предприятий уже в первые недели и месяцы войны проделала большую работу по налаживанию военного производства 72.
Вставало много вопросов, таких, как замена кадров, ушедших на фронт, разработка новой технологии, организация межзаводской кооперации, экономия сырья и материалов 73. Благодаря огромному трудовому подъему, исключительной оперативности работников всех звеньев, эти проблемы разрешались. Так, краснопролетарцы, возглавляемые энергичным и опытным руководителем П. Ф. Тараничевым, разработали за 8-10 дней технологию для первого фронтового заказа. Когда поступил срочный заказ — изготовить направляющие для "катюш", усилиями коллектива была создана технология, изготовлена оснастка всего за несколько дней. Продукция была освоена быстро и стала регулярно поступать в район боевых действий 74.
На заводе имени С. Орджоникидзе работу по перестройке производства возглавила партийная организация (секретарь П. И. Иванов). Несмотря на большие трудности, связанные с коренным изменением технологического процесса, потерей поставщиков и т. д., с предприятия поступали радостные вести о трудовых победах. Слесарь Молчанов за месяц изготовлял продукции в 5 раз больше нормы, фрезеровщик [23] Царьков в 4 раза. Завод выполнил план августа по выпуску валовой продукции на 105% 75.
Московский инструментальный завод (МИЗ) в ноябре организовал выпуск стволов пулеметов–пистолетов системы Г. С. Шпагина (ППШ) — одного из видов ручного автоматического оружия Красной Армии. Для создания ствольного производства в крупных масштабах требовалось довольно большое количество оборудования, причем не только универсальных станков, но и специальных, в том числе для глубокого сверления, развертывания, образования нарезов. Представители завода получили мандат, подписанный уполномоченным Государственного Комитета Обороны, который давал право забирать необходимое неэвакуированное оборудование на железнодорожных путях и станциях, а также на местных предприятиях. Пользуясь этим документом, удалось довольно быстро укомплектовать новое производство универсальными станками, в первую очередь токарными. Но не хватало специальных станков. Их пришлось конструировать на заводе с помощью сотрудников Экспериментального научно–исследовательского института металлорежущих станков (ЭНИМС).
Читать дальше