В. Сарафанников - Такая многоликая дрель. Сантехнические работы. Водоснабжение...(Сделай сам №1•2008)

8 , снабженными головками с накаткой. Размеры обоймы рассчитаны для дрели с диаметром шейки 38 мм. Для других размеров шейки нетрудно внести поправку. Теперь о материалах, из которых изготавливают эти детали. На обойму, проставку, шпильку, втулку и гайки идет сталь или дюралюминий. Ручку делают из электроизоляционного материала (например, плотного пенопласта или текстолита), предохранительную прокладку — из фанеры или текстолита. Как работает приспособление? Например, нужно просверлить отверстие в детали с плоской поверхностью. Укрепите в патроне сверло, выровняйте длину прямого щупа с вылетом сверла. Втулкой установите на щупе глубину сверления и уменьшите вылет щупа на эту величину. Теперь сверлите отверстие, пока штырь не упрется в поверхность детали. Для поверхностей более сложной формы используют изогнутый щуп, один из видов которого показан на рисунке. Устанавливают его так, чтобы при достижении сверлом нужной глубины щуп уперся в соседнюю поверхность. Для таких же целей может быть использована подвижная втулка. Ее устанавливают на щупе так, чтобы при заданном углублении сверла нижняя плоскость втулки сравнялась с поверхностью, в которой сверлят отверстие. Незаменимо это приспособление при работе с пальчиковой фрезой, когда требуется выбрать ровный желоб, идущий вдоль края детали. Щуп со втулкой устанавливают так, чтобы при движении дрели с фрезой нижняя плоскость втулки скользила по краю детали. Еще одно несложное приспособление позволяет затачивать сверла для дрели с помощью той же дрели. Для этого ее закрепляют струбциной на массивном основании. Абразивный круг зажимают в патроне дрели на специальной державке, показанной на рисунке вверху (круг для ручных точил для этой цели не годится). Для абразивного круга необходимо изготовить защитный кожух из стального листа толщиной 1 мм, который на винтах крепят к основанию. Значительно облегчает заточку сверла простейший подручник из двух стальных уголков (на рисунке внизу). Для контроля угла заточки полезно нанести на подручнике риски, соответствующие разным углам. Для стандартных сверл по металлу угол при вершине должен быть 116–118°. Сверла с такой заточкой хорошо сверлят сталь, чугун. Для красной меди угол заточки можно увеличить до 125°, для латуни и бронзы — до 130–140°, для алюминия и дюралюминия — до 140°. Удобнее затачивать сверла, закрепляя их в простейшей призме-державке, показанной на рисунке. Она состоит из двух деталей, изготовленных из стали. Державу с зажатым в ней сверлом кладут на подручник. Заточив одну сторону, державку переворачивают на 180° и затачивают другую сторону угла при вершине. С помощью дрели можно шлифовать и полировать, и даже удалять с поверхностей старую краску. Несложное самодельное приспособление для этих целей показано на нашем рисунке. Это державка, на которой в патроне дрели закрепляют абразивные, шлифовальные и полировальные круги.

Общий вид станка изображен на рис. 2.

Рис. 2

Рабочий стол-плиту 1 изготовляют из стали толщиной 10–15 мм. Она будет служить основанием. Несущую стойку Сделают из стального прутка диаметром 35 мм. Рабочую поверхность стойки после токарной обработки под диаметр 30 мм закаляют и шлифуют. Подвижная серьга легко скользит по стойке. Ее основные детали — две проушины 3, 5 и соединительная стойка 6 . В хомуте нижней проушины 3 закрепляют электродрель. Так как геометрические размеры дрелей разных фирм отличаются, то с имеющейся дрели необходимо снять сопрягаемые размеры: по ним определяют внутренний диаметр хомута А и расстояние В между центрами отверстий хомута и соединительной стойки (размеры С, Д и Е ). Верхнюю и нижнюю проушины изготовляют из стали толщиной 12–15 мм. Соединительную стойку делают из стального прутка диаметром 20 мм. Ее рабочую поверхность также подвергают закалке, а после термообработки шлифуют. На фиксаторе 4 предусмотрен хомут для фиксирования подвижной серьги на несущей стойке. С его помощью регулируют положение подвижной серьги, а значит, и закрепленной на ней электродрели по отношению к поверхности обрабатываемой детали. Фиксатор изготовляют из стали толщиной 12–15 мм. Возвратную пружину 7 устанавливают между фиксатором и верхней проушиной серьги. При сверлении серьга опускается вниз и сжимает пружину, которая своим нижним концом упирается в фиксатор. По окончании сверления пружина поднимает серьгу вверх, возвращая ее в первоначальное положение. Пружину изготовляют из рояльной проволоки диаметром 2–2,5 мм.

Читать дальше