Илья Мельников - Лозоплетение. Отделка мебели

Полиэфирные лаки разделяются на две группы: парафиносодержащие и безпарафиновые. Парафиносодержащие полиэфирные лаки представляют собой растворы ненасыщенных полиэфирных смол в стироле.

Процесс пленкообразования лаков происходит в результате процесса сополимеризации, протекающего между ненасыщенной полиэфирной смолой и растворителем – мономером стирола. Таким образом, стирол сначала является растворителем смолы, а затем в результате сополимеризации входит в состав нового сополимера, то есть твердой лаковой пленки. В результате процент пленкообразующих в парафиносодержащих лаках очень высок – до 96%, что и является основным достоинством этих лаков. Чтобы произошла реакция сополимеризации в полуфабрикатный лак перед употреблением добавляют отвердитель, а для ускорения процесса добавляют ускоритель реакции.

Чтобы изолировать лаковый состав от кислорода воздуха вводят раствор парафина в стироле. При нанесении полиэфирного лака парафин всплывает и образует на поверхности лакового слоя сплошную изолирующую пленку, которая предотвращает окисление и улетучивание стирола. После отверждения покрытия парафин удаляют шлифованием, после чего поверхность полируют пастами. Парафиносодержащие полиэфирные лаки являются многокомпонентными, что усложняет их применение. Если все компоненты соединить в рабочую смесь, ее жизнеспособность составит всего 30 минут, после чего она затвердеет. Поэтому лакирование осуществляют двумя рабочими растворами: одним из основы лака с инициатором, и другим – из основы лака с ускорителем реакции. Растворы смешиваются на поверхности изделия, что требует применения специального оборудования для нанесения лаков (двухголовочных лаконаливных машин, двухсопловых краскораспылителей). Полиэфирные парафиносодержащие лаки образуют твердые, водостойкие, теплостойкие покрытия с зеркальным блеском или матовые.

Беспарафиновые лаки содержат около 70% пленкообразователей.

Отсутствие парафина упрощает технологию нанесения лака, отпадает необходимость в сошлифовывании парафинового слоя и нет необходимости соблюдать строгий температурный режим при его применении. Однако по прочностным и декоративным качествам беспарафиновые лаки уступают парафиносодержащим. Для получения покрытий с закрытыми порами требуется предварительная подготовка поверхности древесины порозаполнением или грунтованием.

Полиуретановые лаки образуют на древесине, поры которой остаются открытыми, высокодекоративные тонкие матовые покрытия, обладающие высокой твердостью, эластичностью, прочностью, стойкостью к истиранию, действию влаги, химикатов, повышенной температуры. Они состоят из двух компонентов – полуфабрикатной основы и отвердителя, которые смешивают перед употреблением. Жизнеспособность рабочего раствора лаков 8 – 10 часов. Наносят лаки распылением и наливом. Толщина высушенной пленки составляет 30 – 40 мкм. К недостаткам полиуретановых лаков можно отнести сравнительную светостойкость, так как со временем покрытия желтеют, пожароопасность и высокую токсичность.

При выполнении единичных работ, ремонте плетеных изделий лаки наносят ручными инструментами. Медленно сохнущие и относительно вязкие лаки и эмали наносят кистью. Для нанесения и распределения по поверхности лаков и эмалей применяют короткие круглые кисти-ручники. Разравнивают нанесенный слой мягкими плоскими кистями с длинным волосом – флейцами. Флейц держат перпендикулярно отделываемой поверхности и легкими движениями удаляют следы кисти.

Чтобы нанести быстро высыхающие маловязкие смоляные (спиртовые) лаки кисти, как правило, не используют. Такие лаки обычно наносят мягким тампоном из ваты, обернутой редкой мягкой тканью, чаще всего марлей.

Одним из наиболее распространенных способов нанесения лакокрасочных материалов является пневматическое распыление. Метод пневматического распыления универсален. Он позволяет наносить лакокрасочные материалы на детали и изделия любой конфигурации. К недостаткам метода относится большой расход растворителей, связанный с необходимостью доведения до низкой рабочей вязкости, а также большие потери материала на туманообразование.

Краски и эмали применяют при непрозрачной (укрывистой) отделке плетеных изделий. Краски – растворы пленкообразователей в органических растворителях, смешанных с пигментами. По виду пленкообразователей краски подразделяют на масляные, клеевые, эмульсионные и другие. Наибольшее применение при отделке плетеных изделий нашли масляные краски. В качестве связующего в масляных красках используют олифы натуральную, оксоль или комбинированную. До рабочей вязкости их разводят олифой или уайт-спиритом. К достоинствам покрытий, образуемых масляными красками, относятся достаточно высокая прочность, водостойкость, эластичность, атмосферостойкость. Недостатками являются длительное время сушки, низкая твердость, недостаточно высокие декоративные качества (неровности на поверхности), обусловленные низкой степенью перетира пигментов.