Журнал Прорез: Спуск клинка

Хотел бы особо подчеркнуть, что все наши рассуждения о прочности касаются исключительно прочности всего клинка. Прочность лезвия — это уже совсем другое дело. Выщербить, например при попытке рубить твердое дерево, само лезвие при вогнутом спуске еще легче, чем при полном плоском. И снова — никаких чудес, одна физика. Раз лезвие более тонкое…

Почему же тогда ножи с вогнутым спуском так популярны на рынке и применяется такой спуск на большей части моделей серийного производства?

Позволю себе изречь очередную «ересь», не первую и, дай бог, не последнюю. Все дело в технологии и вытекающей из нее себестоимости производства. Сами смотрите — вогнутый спуск повторяет своей кривизной боковую, рабочую поверхность шлифовального круга. Только подобрать соответствующий диаметр и направить поступательное движение вдоль клинка. При шлифовании плоской поверхности требуются движения шлифовального станка, несравненно более сложные и точные. Именно технология решает, что вогнутый спуск намного более популярен на рынке, чем в действительности он того заслуживает. Не верите? Тогда пройдитесь по магазинам и присмотритесь повнимательней к кухонным ножам. Уверен, что подавляющее большинство «дешевых, но хороших» ножей имеют именно вогнутый спуск, да к тому же узенький, «как украли». Но вы никогда не найдете вогнутого спуска на марочных кухонных ножах с ценой свыше 50 долларов!

Пока что мы с вами беседовали о типах спусков так или иначе, но действительно пригодных для реально выполняемых работ. А что вы скажете, глядя на такое изобретение, как односторонний стамескообразный спуск, называемый в англоязычной литературе chisel grind? Да еще к тому же выведенный с неправильной для праворукого пользователя стороны, как будто бы вам пришлось работать стамеской, которую вы держите наоборот… Прямо скажу — по-моему, это извращение. А досужие утверждения, что клинок с таким спуском обладает какими-то чудесными, недоступными разумению средней руки пользователя свойствами, — это уже просто беспардонный обман. Откуда же вообще взялись такие вот «чудо-клинки»? И почему именно в наше время, а не тогда, когда нож был предметом не коллекционирования, а первой необходимости, занимая место несравненно выше в иерархии ценностей и как инструмент и как оружие? Проверку временем ведь не вчера придумали и до сих пор никто не отменил.

А все очень просто! Знаете, как отличить настоящего дурака от придуривающегося? Достаточно посмотреть, как он ест — если вкладывает ложку себе в ухо, то действительно глупый, а если все-таки в рот, то только изображает глупого, по той или иной причине. Вот и изготовители, вешая наивным пользователям лапшу на уши о каких-то чудесных свойствах стамескооб-разных клинков, ложку себе в ухо не кладут. Они попросту прикрывают высосанными из пальца рекламными лозунгами бессовестную халтуру и желание снизить стоимость производства, конечно, при сохранении высокой рыночной стоимости изделий. Ведь листы стали, из которой изготавливаются клинки, — плоские по самому своему определению и натуре. Значит, шлифовать его только с одной стороны и не трогать противоположную будет в два раза дешевле, чем выполняя операцию с обеих сторон. Да что я говорю — в два! Пожалуй, больше — отпадает ведь и забота о симметрии спуска, а это далеко не последнее дело в серийном производстве ножей. А небольшую часть сэкономленных денег можно направить на взбивание маркетинговой пены о «чудесных свойствах», что-то вроде «номер один для тяжелой работы»… Да уж, попробуйте сделать таким ножом что-нибудь осмысленное, хоть и не слишком тяжелое, хотя бы выстрогать из палки заостренный колышек. Уверен, что вам сразу «полегчает»!

Не исключаю, что кто-нибудь очень прогрессивный обзовет меня старпером-консерватором, который не понимает космических изобретений современности. Ну, не такой я, уж чтобы совсем не понимал… Прекрасно понимаю, что достаточно веским поводом иметь такой нож может оказаться… желание иметь такой нож. Один мой знакомый после нескольких мазохистских упражнений с таким вот «номером один» сказал: «Понимаю прекрасно, что это барахло, и ничего толкового им делать нельзя, но… мне нравится!»

На здоровье. За свои ведь деньги, не за мои.

Плоский спуск и его движение в разрезаемом материале. Конечно, это только схема. В действительности ни один реальный нож не имеет клинка, показанного на верхнем рисунке. Он попросту был бы слишком непрочным даже для нормального резания, особенно в передней своей части, ближе к острию. Боковые поверхности, образующие спуск клинка реальных ножей, всегда немного выпуклые, позволяют сохранять разумную толщину клинка в меру приближения к острию, как это показано на нижнем рисунке.