Журнал Прорез: Спуск клинка

Более распространенным решением для увеличения прочности клинка является частичный плоский спуск, который в англоязычной литературе часто называют saber grind, а по-русски — сабельный спуск. Действительно, подавляющее большинство сабель в свое время имело спущенные именно так клинки, как-никак прочность клинка в этом случае играла далеко не последнюю роль. Ножами, правда, не рубятся (по крайней мере, не должны рубиться), но изготовителям этот вид спуска нравится именно своей прочностью, увеличенной по сравнению с полным плоским спуском. Большинство марочных ножей имеют пожизненную гарантию для первого покупателя, то есть того, кто купил нож у авторизованного продавца, — вот и стараются иметь поменьше рекламаций от разухабистых «суперменов», которым «хоть железный дай».

Оборотная сторона медали найдется и здесь. При прочих равных условиях, то есть при одинаковых ширине клинка, толщине обушка и толщине лезвия, имеющий такой спуск клинок будет резать несколько хуже, чем плоско спущенный. Все очень просто: раз спуск занимает только часть ширины клинка, угол образуемого им клина неизбежно увеличивается, становится более тупым. А более тупой угол клина вызывает большее сопротивление, раздвигая разрезаемый материал. Не намного, конечно, но все-таки. Насколько конкретно — зависит от того, какая часть ширины клинка используется на спуск. Чем шире спуск, тем его угол острее и клинок режет лучше, но становится менее прочным. И наоборот.

Усилие при резке не намного отличается от того, которое необходимо при резке клинком с плоским спуском. Честно говоря, нормальный пользователь не заметит существенной разницы. А вот в точности реза при резании толстых предметов заметит, и еще как! Просто относительно узкая поверхность контакта боковин клинка с разрезаемым материалом хуже стабилизирует направление его движения. Особенно если клинок толстый в обушке, а его спуск к лезвию относительно узкий, как у сабли. Но саблями ведь не резали хлеб или ветчину к праздничному столу…

Как еще можно примирить толстый обушок с тонким лезвием? Достаточно сделать спуск вогнутым, hollow grind по-английски. Образующая поверхность спуска в этом случае действительно вогнутая, представляет собой как бы часть внутренней поверхности цилиндра. Если кто-нибудь еще помнит, как выглядит опасная бритва, то легко это себе представит. Если взглянуть на поперечное сечение такого клинка, то сразу видим, что боковые поверхности при самом лезвии почти параллельны. А значит, усилие, которое вызовет раздвигание разрезаемого материала, будет мизерное, практически только его трение о гладкую сталь клинка. Мечта! Но только пока мы фактически не режем что-либо, а только надрезаем. Потому что, как только клинок углубится в разрезаемый материал хотя бы на несколько миллиметров, угол нашего клина начнет лавинообразно расти и, как следствие, сопротивление резу тоже. Более того, это самое сопротивление будет как бы скапливаться в виде некоторого подобия «волны высокого давления», которую переход между спуском и плоской частью клинка будет без конца «гнать» перед собой при каждом более или менее глубоком резе. Да, опасная бритва режет просто замечательно, но только пока мы ей «режем» щетину или, в крайнем случае, бумагу. А вот попробуйте порезать толстый кусок мяса или перерезать толстый канат… Да и точность глубокого реза, оказывается, оставляет желать лучшего. Потому что вогнутые боковые поверхности, опять же, хорошо стабилизируют клинок в разрезаемом материале, только пока он не углубится на ширину спуска. Глубже они уже начинают его попросту дестабилизировать. Порезать, конечно, можно, но не будет это удобно, а результат не будет выглядеть приятно. А если зададимся целью ровненько порезать таким ножом несколько килограммов хлеба или мяса — это уже, друзья, что-то вроде продвинутого мазохизма…

Хотя совсем не отрицаю, что при полевой разделке — обдирании и потрошении туши охотничьей добычи клинок с вогнутым спуском как раз покажет себя с наилучшей стороны. И именно благодаря своим исключительным режущим свойствам при неглубоком резании, а фактически — надрезании. Известное дело — для каждой работы нужен соответствующий инструмент.

Конечно, конкретно соотношение между режущими свойствами и прочностью клинка зависит от соотношения ширины спуска и плоской части клинка, а также радиуса кривизны поверхности, образующей спуск. Клинок с узким крутым (с малым радиусом кривизны) спуском и широкой плоской частью окажется прочней. Будет хорошо резать при мелком надрезании, но намного хуже при глубоком резе. В свою очередь, клинок с широким, под самый обушок, и пологим (с большим радиусом кривизны) спуском будет хорошо резать даже при глубоких резах (хоть несколько хуже, чем плоско спущенный клинок), но его прочность уменьшится.