Андрей Кашкаров - Веревочные крепления и узлы

Искусственные волокна получают из природных высокомолекулярных соединений (вискозные, медно-аммиачные, ацетатные, белковые), а синтетические – путем химического высокомолекулярного синтеза (полиамидные, полиолефиновые, полиэфирные).

По конструкции они различаются последовательностью и направлением скручивания или плетения изделий, особенностями их взаимного пространственного расположения.

По отделке различают полированные, шлихтованные, пропитанные противогнилостными (консервированные) или другими составами, термически обработанные, окрашенные, с пленочным покрытием и прочие.

Рассмотрим разные типы.

Полиамидные (капроновые) канаты и веревки наиболее распространены среди синтетических канатов и веревок.

Преимущества:

• изделия имеют высокую прочность, сопротивление к истиранию и ударным нагрузкам;

• устойчивы к действию щелочей и гниению.

Недостатки:

• повышенная электризуемость;

• неустойчивость к действию концентрированных кислот и органических растворителей;

• низкая устойчивость к тепловой и солнечной радиации. Внешний вид веревки представлен на рис. 1.1.

Рис. 1.1. Полиамидная (капроновая) веревка в три жилы

Эта же веревка в расплетенном виде представлена на рис. 1.2.

Рис. 1.2. Полиамидная (капроновая) веревка в расплетенном виде

Канаты и веревки на основе полипропилена довольно широко распространены на речном и морском флоте. По устойчивости к двойным изгибам они превосходят капрон, но уступают ему по стойкости к истиранию.

Преимущества:

• имеют хорошие эластичные и электроизоляционные свойства, положительную плавучесть;

• негигроскопичны;

• стойки к действию кислот, щелочей и органических растворителей.

Недостатки:

• текучесть под нагрузкой;

• низкая устойчивость к солнечной радиации;

• низкая теплостабильность;

• узлы на полипропиленовых канатах склонны к расползанию, поэтому их необходимо делать двойными.

На рис. 1.3 представлен внешний вид веревки на основе полипропилена.

Рис. 1.3. Внешний вид веревки на основе полипропилена в расплетенном состоянии

Наиболее традиционные и дешевые, поскольку пеньковолокно вырабатывается из стеблей конопли.

Преимущества:

• высокий коэффициент трения;

• устойчивость к солнечной и тепловой радиации;

• низкая электризуемость;

• экологическая безопасность.

Недостатки:

• высокая гигроскопичность;

• пониженная разрывная нагрузка при намокании;

• склонность к гниению.

На рис. 1.4 представлен вид льняной веревки в расплетенном состоянии.

Рис. 1.4. Тонкая (4 мм) льняная веревка в расплетенном состоянии

Хлопчатобумажные веревки вырабатываются из хлопок-волокна, которое широко используется для производства тканей, нетканых изделий и крученых (плетеных) изделий.

Преимущества: отличные механические свойства;

• умеренная гигроскопичность;

• термостабильность;

• долговечность;

• хорошие диэлектрические свойства.

Недостатки:

• низкая устойчивость к истиранию;

• высокая цена, как следствие отсутствия отечественного сырья.

На рис. 1.5 представлен внешний вид хлопчатобумажной веревки.

Рис. 1.5. Внешний вид хлопчатобумажной веревки

Предназначен для использования при подъемных и монтажных работах, транспортировке грузов, в строительстве, судоходстве, быту. Обладает высокой способностью выдерживать ударные нагрузки, прочностью и износостойкостью. Состоит из 24 прядей. В бобине, как правило, 100 метров.

Из отличительных характеристик стоит отметить: