Людмила Третьяк - Отечественный и зарубежный опыт управления качеством

Низкое (неконкурентоспособное) качество продукции – не абстрактная категория, а вполне конкретная причина нежизнеспособности предприятия. Поэтому проблема качества осознается уже как стратегическая проблема. Способность предприятия достигать своих целей, обеспечивая конкурентоспособность выпускаемой продукции, определяется действующей на нем системой организации и управления – системой управления качеством.

Первостепенная необходимость контроля качества с целью получения данных об объекте управления отражена в ГОСТ Р ИСО 9000-2001 (части 1-4): «Управление качеством продукции – установление, обеспечение и поддержание необходимого уровня качества продукции при разработке, производстве и эксплуатации или потреблении, осуществляемого путем систематического контроля качества и целенаправленного воздействия на условия и факторы, влияющие на качество продукции».

Рассмотрим взаимосвязанные вопросы, составляющие историческую последовательность развития управления качеством продукции в нашей стране:

– контроль качества продукции;

– оценка качества продукции;

– управление качеством продукции;

– этапы системного подхода в управлении качеством продукции;

– взаимосвязь непосредственного управления качеством продукции с обеспечивающими его факторами (роль государства, национальная система стандартизации, гармонизация с международными стандартами и др.).

Технический контроль качества продукции лежит в основе любого способа управления качеством, как в России, так и за рубежом.

Организация контроля качества – это система технических и административных мероприятий, направленных на обеспечение производства продукции, полностью соответствующей требованиям нормативных документов (НД). Технический контроль – это проверка соответствия объекта контроля установленным техническим требованиям.

Под контролем качества понимается проверка соответствия количественных или качественных характеристик продукции или процесса, от которого зависит качество продукции, установленным техническим требованиям.

Суть контроля заключается в получении информации о состоянии объекта контроля и сопоставлении полученных результатов с установленными требованиями, зафиксированными в чертежах, стандартах, ТУ (технических условиях), договорах на поставку и т.п. документах.

Общие термины и определения контроля установлены ГОСТ 16504-81 «Система государственных испытаний продукции. Испытания и контроль качества продукции. Основные термины и определения».

Это объект контроля, метод контроля, исполнители контроля и документация на проведение контроля. Метод контроля допускает применение определенных средств измерений и контрольных образцов (утвержденных единиц продукции, как образцовых).

Классификация видов контроля дана на рисунке 1.1.

Рисунок 1.1 – Классификация видов технического контроля

Контроль качества на предприятии осуществляют изготовители продукции и производственные мастера; работники ОТК – отдела технического контроля (рисунок 1.2), рабочие, переведенные на самоконтроль, представители заказчика на предприятии (если это оговорено в контракте на поставку).

Рисунок 1.2 – Структурные подразделения ОТК

Сложность проблемы качества требует комплексного подхода организации службы качества предприятия, в которой целесообразно объединить не только подразделение, осуществляющее контроль качества, но и подразделения по организации всей работы в области обеспечения и анализа качества, а также стимулирования качества.

В Приложении А представлены функции службы качества для крупного предприятия.

К концу 1980-х годов стало ясно, что говорить лишь об управлении качеством продукции – значит иметь в виду десятую долю из всего многообразия объектов, об управлении качеством которых необходимо вести речь в современных условиях. В связи с этим понятие «управление качеством» было стандартизировано. Международный стандарт ИСО 8 402 определил управление качеством как «методы и виды деятельности оперативного характера, используемые для удовлетворения требований к качеству».