Метод предназначен для выявления потенциальных проблем с работоспособностью системы и, в частности, причин сбоев в работе и производственных отклонений, которые могут привести к несоответствующей продукции.
Важным преимуществом исследований HAZOP является то, что знания, полученные путем выявления потенциальных опасностей и проблем работоспособности, если они конкретны и предметны, очень помогают в определении возможных мер по исправлению положения (то есть устранению причин или снижению степени тяжести или вероятности последствий).
Следует отметить, что исследование проводится систематическим и структурированным образом, что обеспечивает последовательность, полноту, проверку установленным в начале исследования образом (типы возможных отклонений применяются ко всем элементам).
Характерной особенностью исследования HAZOP является «экзаменационная сессия», в ходе которой межфункциональная (кроссфункциональная) команда с целью обеспечения многообразия точек зрения на систему под контролем руководителя исследования систематически исследует все соответствующие части проекта или системы. Руководитель определяет отклонения от замысла системы, используя базовый набор управляющих слов (этот набор управляющих слов и определяет тип отклонений). Метод призван стимулировать воображение, профессиональный опыт и способность участников систематически оценивать возможные причины и последствия тестируемых (проверяемых) отклонений. HAZOP следует рассматривать как метод мысленного (и вербального) моделирования ситуации с использованием основанных на опыте подходов на основе принятой практики.
Следует отметить различие в подходах между экспертизой промышленной безопасности (ЭПБ) и методом HAZOP. Ключевые различия состоят в следующем:
– ЭПБ исследует поведение системы (отдельного элемента), HAZOP – рассматривает взаимодействие элементов (двух соседних: источник отклонения и получатель возмущения).
– ЭПБ проводится в отношении нормальных (предусмотренных регламентом) режимов, а HAZOP – исследует поведение всех возможных степеней отклонения от допустимого режима работы в рамках физически возможных значений.
– ЭПБ рассматривает влияние возможных дефектов, основываясь на статистике 3 3 Каким образом собраны данные, какова надежность и точность этих данных – неизвестно, но надзорными органами они принимаются.
, а HAZOP рассматривает поведение элементов системы, допустимое с точки зрения «законов движения» системы. Дефекты являются частным случаем для HAZOP.
Существует много различных инструментов и методов, доступных для идентификации потенциальных опасностей и проблем с работоспособностью, начиная от контрольных списков, анализа режимов неисправностей и эффектов (FMEA), анализа дерева ошибок (FTA) до HAZOP. Некоторые методы, такие как контрольные списки и анализ «что, если»/«анализ», можно использовать на ранних этапах жизненного цикла системы, когда доступно мало информации, или на более поздних этапах, если требуется менее подробный анализ. Исследования HAZOP требуют более подробной информации о рассматриваемых системах, но дают более полную информацию об опасностях и ошибках в конструкции системы.
Настоящее руководство предназначено помочь в исследовании систем методом HAZOP. Пособие может служить разъяснением и иллюстрацией к руководствам по применению методики (BS IEC 61882:2001 и ГОСТ Р 51901.11—2005) и может являться методикой изучения HAZOP, включая определение, подготовку, экзаменационные/исследовательские сессии итоговой документации и последующее наблюдение.
В настоящем руководстве представлены шаблоны рабочих таблиц и рекомендации по их заполнению, подготовке исследовательской сессии и ее проведению, а также набор примеров из различных отраслей, иллюстрирующих экспертизу HAZOP (как авторских, так и представленных в BS IEC 61882:2001 и ГОСТ Р 51901.11—2005).
В тексте использованы следующие нормативные документы: BS IEC 61882:2001, ГОСТ Р 51901.11—2005, методические рекомендации по проведению ЭПБ.
Для целей данного руководства определения, используемые в дальнейшем, будут даны как из BS IEC 61882:2001, так и из ГОСТ Р 51901.11—2005, с комментариями и разъяснениями автора.
3.1. Characteristic (Характеристика)
BS: 4 4 BS – Британский стандарт BS IEC 61882:2001.
qualitative or quantitative property of an element.
Читать дальше