Сергей Песков - История стекла. От стеклянного оружия до стекол иллюминаторов космических кораблей

– присутствие элементов внешнего рельефа (например, шипов) в качестве декора, а также наличие различных орнаментов, природных деталей на поверхности, витых нитей, сеток – внутри изделия;

– яйцевидная форма кувшинов, имеющих короткое горлышко;

– толстые ножки, украшенные декоративными элементами, высокие изогнутые ручки.

Уход за изделиями

Для ухода за хрупкими изделиями следует придерживаться нескольких простых правил:

✓ не надевать бижутерию во время занятий спортом, готовки, уборки, танцев, принятия ванны или душа;

✓ не использовать агрессивные чистящие вещества, которые могут поцарапать поверхность;

✓ хранить изделия отдельно друг от друга и других украшений, желательно в специальных мешочках или отдельных ящичках с бархатными мягкими стенками;

✓ протирать после использования поверхность бижутерии мягкой фланелью;

✓ избегать резкого перепада температур.

Настоящее муранское стекло при должном уходе будет долгое время радовать владельца своим изяществом и красотой.

Технология производства муранского стекла практически не изменилась с годами. Для получения основной массы используется мелкий песок, который проходит дополнительную очистку. В него могут быть добавлены различные окислы металлов или пигменты для окраски.

Четыре главных составляющих:

– силикатный песок, который плавится при 1750 градусах и без примесей практически не поддаётся обработке. Для производства муранского стекла традиционно использовался песок из французского леса Фонтенбло, один из чистейших в мире,

– сода, натрий в составе которой понижает температуру плавления,

– карбонат кальция, который препятствует естественному матирующему эффекту соды,

– компонент, придающий блеск, чаще всего сурьма. Функцией этой составляющей является быстрое очищение стекла.

Полученное базовое вещество не имеет цвета. Для получения цветного материала прозрачное стекло расплавляют и в зависимости от желаемого цвета добавляют определённый оксид. Например, чтобы получить жёлтый цвет, нужно добавить определённое количество кадмия, для красного используют селен, для синего – кобальт, для зелёного – хром, для оранжевого – смесь кадмия и селена, для сиреневого – немного магния. Если магния добавить больше, чем нужно, получится чёрный цвет.

Процесс плавления стекла можно считать пульсирующим сердцем художественной традиции муранского стекла.

Полученная масса нагревается до 1200–1400 градусов в печи.

Далее мастер берет специальную трубку с деревянным основанием на одном конце, чтобы предотвратить термический ожог кожи, и утолщением на другой стороне, который окунают в стеклянную массу.

После накручивания стеклянного состава с обратной стороны начинают подавать воздух, дуя в полость трубки, поворачивая ее при этом постоянно. Стекло, наполняясь воздухом, растягивается и принимает нужную форму.

Для плавления и хранения массы используются металлические тигли различных размеров, которые различают по диаметру. Новый производственный тигель нельзя сразу же использовать в работе. Сначала он должен в некотором смысле привыкнуть, приучиться к печи и постепенно растущему жару. Приблизительно через неделю такой закалки тигель способен выдерживать даже температуру в 1400 градусов. Печь же, в зависимости от размера и потребностей мастера, может вмещать больше одного тигля. Необходимо иметь отдельный тигель для каждого цвета.

Время закаливания печью самого большого тигля имеет особое значение. Сосуд к жару готовили, помещая его на 4 стеклянных камня, которые не плавились. Этот деликатный манёвр иногда требовал участия 4-х человек – для особо тяжёлых котлов. Следующим этапом было помещение в котёл стекла, которое постепенно плавилось, завершая процесс подготовки сосуда к работе.

Следующая практика, полезная в качестве дополнительной защиты тигля от высоких температур, заключалась в обработке стенок тигля раскалённым хрустальным стеклом.

Таким образом, когда тигель наконец-то готов к первому плавлению, к компонентам добавляются отходы того же химического типа, полученные в предыдущих плавлениях, которые ускоряют процесс. Со второго плавления на дне тигля всегда остаётся немного материала из предыдущего плавления. Таким образом в дальнейшей работе больше не потребуется добавлять остатки.

В общих чертах мастера используют именно этот процесс для получения рабочего материала из имеющегося у них сырья. Внутри тигля стекло днём и ночью выдерживается при температуре плавления, именно поэтому его вид и консистенция напоминают очень вязкую и плотную жидкость – промежуточное состояние между жидкостью и твёрдым телом.