Л. Зарубина - Гидроизоляция конструкций, зданий и сооружений

Во всех регионах нашей страны ежегодно строятся и эксплуатируются сотни сборных и сборно-монолитных емкостей и резервуаров для хранения воды и других жидких материалов. И почти во всех сооружениях отмечаются протечки. Протекают швы между сборными конструкциями, сопряжения сборного железобетона с монолитным, да и сами конструкции часто не обеспечивают герметичности.

Государственной инвестиционной академией совместно с ЗАО «ТЕПЛОСТЕН» разработаны конструктивно-технологические решения изоляции сборно-монолитных железобетонных емкостей с использованием битумно-каучуковых мастик типа «БСКМ»и принципиально новых полиизоцианатных составов «Лукар».

Мастики «БСКМ», содержащие модифицирующие добавки — уретановые, бутилкаучуковые, наиритовые, сульфохлорполиэтиленовые, в сочетании со стеклотканями или лавсано-вискозными неткаными материалами обеспечивают стабильность адгезионно-когезионных свойств и водостойкость в широком диапазоне температур.

Исследования показали эффективность, а зачастую и незаменимость полиизоцианатных составов при строительстве и ремонтно-восстановительных работах, особенно в условиях агрессивных сред и низких температур.

«Лукары» — высокопрочные, химические, био- и водостойкие полимерные составы повышенной огнестойкости на основе полиизоцианатного связующего (патент РФ 2128674), соответствующие ТУ 5772-002-5827-5026-02 (санитарно-эпидемиологическое заключение № 52.НЦ.15.577.П.000355.02. 03 от 17. 02. 2003 г.).

Гидроизоляцию днищ резервуаров материалами «БСКМ» и «Лукар» выполняют в определенной последовательности:

□ по уплотненному грунтовому основанию отсыпают гравийнопесчаную смесь толщиной до 250 мм;

□ бетонную подготовку выполняют толщиной 100 мм, выравнивая и уплотняя ее виброрейкой;

□ через 2 суток по сухой поверхности наносят грунтовку из разжиженной мастики «БСКМ»;

□ на следующий день наносят приклеивающий слой «БСКМ», укладывая по нему плотную стеклосетку типа ССС или стеклоткань типа АСТТ с нахлестом полотнищ до 50 мм;

□ по уложенной стеклоткани наносят защитный слой «БСКМ» толщиной до 0,5 мм;

□ свободный конец стеклоткани длиной около 500 мм, пропитанной «БСКМ», рулончиком сворачивают у кромки бетона;

□ через 2 суток по «БСКМ» укладывают выравнивающую защитную стяжку из состава «Лукар-ОХ»(связующее «Лукар», наполненное сухой цементно-песчаной смесью) толщиной около 15 мм;

□ не ранее чем через 1 сутки бетонируют днище (рис. 1.1).

Используя составы «Лукар», применяют такую последовательность гидроизоляции.

Подсохшую поверхность бетона покрывают грунтовкой «Лукар-ОП»(расход 300 г/м 2). Через сутки наносят приклеивающий слой «Лукар-5», армированный плотной стеклосеткой типа ССС, либо укладывают базальтовую или стеклянную ткань типа Т-12-41 с нахлестом полотнищ порядка 10 мм. Поверх снова наносят слой состава «Лукар-5» толщиной до 0,5 мм. После высыхания выполняют выравнивающую защитную стяжку составом «Лукар-ОХ» толщиной около 10 мм. Через сутки выполняется бетонирование днища.

Особое внимание нужно уделить герметизации узла сопряжения стены с днищем (рис. 1.2). Железобетонный «стакан» и стеновую панель необходимо хорошо очистить перед грунтованием.

Свободный конец рулончика заводят на «стакан», а по нему с нахлестом до 100 мм наклеивают следующий слой стеклоткани снизу вверх.

При выполнении ремонта следует особо тщательно подготовить основание:

□ дефектные зоны расчистить от слоящегося бетона;

□ обнаженную ржавую арматуру очистить от ржавчины, используя металлические щетки, электро- или пневмодрель с насадкой;

□ трещины расчистить на глубину не менее 50 мм, используя ту же дрель с насадкой-фрезой;

□ места высолов обработать раствором 13 %-й соляной кислоты с помощью кисти-макловицы и через 1–1,5 часа после этого промыть их водопроводной водой под давлением.