Александр Жданов - Березники - город уральских химиков

Уголь в железнодорожных саморазгружающихся вагонах поступает по двум веткам на склад и ссыпается в угольную яму, расположенную между ветками. Из ямы уголь забирается грейфером радиального кабель-крана и опускается в передвигающиеся по рельсам бункеры. По корытообразным транспортерам он поступает в верхние бункеры угледробилки, затем — в мельницы. Подвесная канатная дорожка подает топливо после измельчения в надбункерный коридор котельной.

Сгорая в котлах, уголь отдаст тепло воде, образуя пар в 60 атмосфер давления. В турбинах пар перерабатывается. Генераторы преобразуют тепловую энергию в электрическую.

За годы своего существования ТЭЦ подверглась значительным конструктивным изменениям. Теперь это мощная с высокими технико-экономическими показателями электрическая станция.

К северу от города расположились другие предприятия союзного значения: анилино-красочный и магниевый заводы и ТЭЦ № 2.

Еще в 1938 году на месте, где теперь раскинулись многочисленные корпуса анилино-красочного завода, был лес, среди которого «затерялись» два небольших цеха химического комбината. В настоящее время на анилино-красочном заводе производится 46 видов химикатов, в том числе много разнообразных красителей. Продукция анилинокрасочного завода идет не только для нужд народного хозяйства СССР, но и отправляется в Китай и другие страны народной демократии.

Березниковский магниевый завод в послевоенные годы, когда потребность в магнии значительно сократилась, был приостановлен на реконструкцию. Это вызывалось тем, что завод, построенный во время Отечественной войны за рекордно короткий срок, имел ряд недостатков в технологической схеме. Плохое оборудование, недостатки его эксплуатации отразились не только на технико-экономических показателях работы предприятия, но и повлияли на окружающую местность. В частности, вредные газы завода уничтожили десятки гектаров прекрасного леса. Во время войны со всеми этими недостатками приходилось мириться, но в послевоенные годы обстановка изменилась.

Реконструкции подверглись все цеха завода. По существу, предприятие было построено заново. С середины 1954 года березниковский магний опять стал служить народному хозяйству.

Вблизи магниевого завода высится корпус теплоэлектроцентрали № 2. Основное назначение ТЭЦ — обеспечить электроэнергией энергоемкое магниевое производство. Начатая строительством по заданию Государственного Комитета Обороны в последний период войны, станция практически вошла в строй действующих в 1947 году. На электростанции широко применяется автоматика производственных процессов.

К югу от города разбросал свои корпуса калийный комбинат. Он, как и магниевый завод, пережил свое рождение дважды.

Начало строительства комбината относится к 1932 году. В сложных горно-геологических условиях была пройдена одна шахта, затем вторая, потом третья. Но в 1937 году строительство было законсервировано.

В годы войны на скорую руку был возведен ряд наземных сооружений. Началась разработка калия, эксплуатация установленного оборудования. Но это было временное решение вопроса. Основное строительство комбината развернулось в послевоенные годы. В конце июля 1954 года первая очередь Березниковского калийного комбината вступила в строй действующих.

Новое современное мощное предприятие калийной промышленности, механизированное от забоев до склада готовой продукции, рассчитано на производство сотен тысяч тонн минеральных удобрений в год.

Горные выработки рудника комбината расположены под землей, в толще сильвинита, на глубине 300 метров от поверхности земли. Но, находясь глубоко под землей, забываешь, что ты в шахте. Ровные стены штреков, коридоров, огромных залов окрашены в белый, красный, серый и другие цвета. Яркий электрический свет заливает рудничный двор, сверкающими искорками переливается на гранях кристаллов сильвинита.

Подготовка забоя в камерах для производства буровзрывных работ осуществляется горнопроходческим комбайном. За сутки комбайн проходит до тридцати погонных метров разрезного штрека диаметром в три метра. Из пройденных камерных штреков производится бурение веерно расположенных скважин глубиной пять-семь метров. Скважины начинаются взрывчаткой и отпаливаются. После взрыва сильвинитовая руда с помощью четырехтонных скреперных лебедок грузится через рудоспуски в пятитонные вагонетки. Электровоз доставляет их на рудничный двор. Здесь руда подвергается первичному дроблению. Затем по стволу шахты руда в восьмитонных скипах подается на-гора, на сильвинитовую мельницу. Измельченный сильвинит по транспортерным галереям поступает на химическую фабрику (или в буферный склад сырых солей).