Джон Будро - Реинжиниринг бизнеса [Как грамотно внедрить автоматизацию и искусственный интеллект] [litres]

2. Каковы характеристики его работы:

а) стандартная – нестандартная;

б) выполняется независимо – требует общения;

в) физическая – умственная?

3. Как можно оценить ПУРР этой работы:

а) исключение ошибок (первый отрезок графика ПУРР);

б) снижение вариативности (второй отрезок графика ПУРР);

в) плавное возрастание ценности (третий отрезок графика ПУРР);

г) быстрое возрастание ценности (четвертый отрезок графика ПУРР)?

4. Какую роль в данном случае сыграет автоматика: сможет ли она полностью заменить человека, расширит его возможности или создаст новую сферу деятельности?

5. Какие виды автоматизации доступны: роботизированная автоматизация процессов, познавательная автоматика, социальная робототехника?

6. Каков оптимальный способ объединить возможности людей и механизмов в рамках связанных видов работ и производственных процессов?

Рис. 4.1 графически изображает нашу четырехступенчатую модель. Подобный подход поможет справиться с задачами, которые часто обескураживают и пугают: обозначить стратегические цели автоматизации, а затем разобраться в том, как именно следует пересмотреть задачи отдельных сотрудников и рабочие процессы в свете достижения этих целей.

Для того чтобы лучше понять механизм действия данного метода, мы в следующих разделах разберем на конкретных примерах, каким образом все четыре элемента нашей системы, объединяясь, помогают созданию оптимальной модели автоматизации. Конечно, никто не гарантирует, что предложенное решение – лучшее из всех возможных: как говорится, нет предела совершенству, да и вообще везде необходим индивидуальный и творческий подход.

Кроме того, в помощь читателям мы приведем в приложении таблицу, отражающую оптимальное сочетание трудовых ресурсов человека и машины для каждого отдельного вида работы.

Если раньше на производстве приходилось держать целый штат контролеров ОТК, то теперь роботы способны с успехом заменить этих сотрудников. Вот как, например, действуют роботы-контролеры от компании Compass Automation:

«Обрабатывающий центр снабжен конвейером выгрузки, который доставляет произведенную продукцию к автоматической системе. При поступлении туда готовой детали она прежде всего попадает с конвейера во впускное устройство; при этом включается специальный датчик, который связывается с роботом. Робот LR Mate 200iC перемещает деталь к устройству обдува, чтобы удалить остатки жидкости, использовавшейся при обработке, после чего отправляет ее в отделение верификации. Там проводится контроль углов зубцов и глубин внутренней резьбы. Затем робот доставляет деталь в отделение визуальной инспекции, где специально настроенная контрольная система измеряет несколько геометрических показателей, включая высоту и диаметр изделия. Наконец, тот же робот отправляет его на впускной конвейер для последующей обработки и упаковки. Данная система, разработанная специалистами компании Compass Automation, позволяет человеку, действуя совместно с роботом FANUC LR Mate 200iC, обеспечивать соответствие продукции стандартам, заданным заказчиком, осуществляя тщательную и всестороннюю техническую инспекцию. Compass Automation разрабатывает полную модель каждой из создаваемых под заказ систем перед тем, как приступить непосредственно к сборке» [29] . “Robotic Part Inspection with the FANUC LR Mate 200i Robot,” FANUC; http://www.fanucamerica.com/home/news-resources/case-studies/Inspection-Robot-Performs-Complete-Part-Inspection-Compass-Automation . .

Контроль качества деталей – классический вид задач, относящихся к первой части графика ПУРР. Прибыль в данном случае генерируется способностью отбраковывать всю нестандартную продукцию. При этом работа по более высокому стандарту (например, контроль дефектов, не входящих в контрольный список) не создает дополнительной ценности. А вот пропуск брака приносит предприятию финансовые потери. Замена контролера-человека комбинацией визуальных датчиков, искусственного интеллекта и точных измерительных механизмов открывает возможность задействовать социального робота, который, передвигаясь по заводу, обеспечивает более эффективный контроль качества деталей, допуская меньшее число ошибок. То же самое касается и работ, связанных с риском производственного травматизма или с нанесением ущерба окружающей среде. Замена людей автоматами снижает вероятность ошибок и одновременно помогает избежать травмы или даже гибели работника – это, пожалуй, является крайней формой отрицательной ценности на графике ПУРР. К примеру, горно-металлургическая компания Rio Tinto задействовала на шахтах в Пилбаре (Австралия) автоматизированные шахтные самосвалы и бурильные машины. Тем самым ей удалось добиться экономии электроэнергии и повышения безопасности труда.