Евгений Шуремов: Компьютерно-ориентированные технологии управления. Коротко о главном

Таким образом, MRP II-система – это совокупность компьютерных программ, обеспечивающих формирование плана производства продукции и детальных взаимосвязанных календарных планов эффективного использования ресурсов, необходимых для его осуществления в рамках заданного периода.

Концепция MRP II оформлена в виде стандарта. Его составителем является общественная организация «Американское общество управления производством и запасами» (American Production and Inventory Control Society, APICS), объединяющая десятки тысяч членов огромного числа компаний всего мира. APICS регулярно издает документ «MRP II Standart System», в котором описываются основные требования к информационным производственным системам.

В соответствии со стандартом MRP II, компьютерная система должна обеспечивать решение следующих групп (блоков) задач.

1) Планирование продаж и производства (Sales and Operation Planning).

2) Управление спросом (Demand Management).

3) Основной производственный план (Master Production Scheduling).

4) Планирование материальных потребностей (Material Requirement Planning).

5) Спецификации продуктов (Bill of Materials).

6) Управление запасами (Inventory Transaction Subsystem).

7) Плановые поступления (Scheduled Receipts Subsystem).

8) Управление на уровне производственного цеха (Shop Flow Control).

9) Планирование производственных мощностей (Capacity Requirement Planning).

10) Контроль запуска/выпуска (Input/output control).

11) Материально-техническое снабжение (Purchasing).

12) Планирование распределения ресурсов (Distribution Resourse Planning).

13) Планирование и контроль производственных операций (Tooling Planning and Control).

14) Финансовое планирование (Financial Planning)

15) Моделирование (Simulation).

16) Оценка результатов деятельности (Performance Measurement).

Блок «Планирование продаж и производства» подразумевает решение задач прогнозирования сбыта на основе прошлых продаж и моделей спроса с формированием плана сбыта продукции на основе составленных прогнозов и обобщения фактически размещенных заказов клиентов.

В блоке «Управление спросом» должны решаться задачи:

– формирования формализованных описаний заказов клиентов;

– оценки времени выполнения заказов, потребностей в материальных и финансовых ресурсах, необходимых для их выполнения;

– контроля всех стадий исполнения заказов от закупок материалов до отгрузки готовой продукции и получения оплаты за нее.

Блок «Основной производственный план» предполагает решение задач формирования основного плана производства (ОПП) на основе прогноза/плана сбыта и формирование внутренних производственных заказов, обеспечивающих его исполнение. При формировании ОПП должны учитываться остатки готовой продукции, незавершенного производства, а план производства должен составляться с учетом экономически обоснованных размеров партий запуска-выпуска

Блок «Планирование материальных потребностей» реализует стандартный перечень задач планирования поставок товарно-материальных ценностей, реализуемых рассмотренными ранее MRP-системами.

В блоке «Спецификации продуктов» решаются задачи:

– описания иерархической структуры изделий;

– формирования норм расхода комплектующих;

– формирования норм выхода побочных продуктов, отходов и потерь на единицу каждого вида продукции;

– учета сведений о взаимозаменяемости компонентов;

– формализованного описания последовательности и продолжительности осуществления технологических операций;

– ведения нормативов затрат времени работы оборудования и труда на изготовление готовых изделий и полуфабрикатов;

– формирования конструкторских и производственных извещений на изменение спецификации изделий и технологии их изменения;

– ведение рабочих календарей, сведений о сменности, фонде рабочего времени цехов, оборудования и производственного персонала.

В блоке «Управление запасами» решаются задачи:

– ведения норм материальных запасов (минимальный и максимальный страховой запас);

– формализованного описания правил пополнения запасов;

– контроля уровня запасов и формирование заявок на их пополнение в соответствии с заявленными правилами и нормами пополнения.

В блоке «Плановые поступления» решаются задачи:

– формирования графиков поступления материалов, сырья и комплектующих на склад в соответствии с заказами на поставку;

– составления графика выпуска полуфабрикатов собственного изготовления и готовой продукции в соответствии с реализуемыми производственными заказами.

В блоке «Управление на уровне производственного цеха» решаются задачи: