Владимир Большаков - КОМПАС-3D для студентов и школьников. Черчение, информатика, геометрия

Резьбы классифицируют по нескольким признакам. Например, по эксплуатационному назначению резьбы подразделяют на крепежные (метрические); крепежно-уплотнительные (трубная, коническая); ходовые (трапецеидальная, упорная); специальные и др.

Наиболее распространена метрическая резьба, которая образуется при винтовом движении равностороннего треугольника (теоретический профиль). При этом вершины теоретического профиля срезаны, а впадины скруглены. В обозначение метрической цилиндрической резьбы входят буква «М», номинальный диаметр и шаг резьбы, причем шаг крупной резьбы не указывают (рис. 6.7).

На рис. 6.8 показан пример выполненного учебного задания по изображению и обозначению метрической резьбы.

Резьбовые соединения можно разделить на две группы:

□ соединения, осуществляемые непосредственным свинчиванием соединяемых деталей, без применения специальных соединительных частей;

□ соединения, осуществляемые с помощью специальных соединительных (крепежных) деталей, таких, как болты, винты, шпильки и пр.

Изображения резьбовых соединений деталей выполняют по ГОСТу 2.311-68 согласно рис. 6.9, т. е. в месте соединения резьбу показывают как на стержне, а в отверстии показывают только ту часть резьбы, которая не закрыта резьбой стержня.

На рис. 6.10 представлены примеры выполнения двух учебных задач по изображению резьбовых соединений.

Рисунок 6.11 раскрывает этапы выполнения второй задачи. При выполнении различных вариантов этой задачи следует обратить внимание на то, что на изображении сборки не должно быть зазоров, позволяющих оптической детали или свободно перемещаться в осевом направлении, или быть раздавленной при доворачивании резьбового кольца.

Резьбовые соединения изображают на сборочных чертежах, которые, согласно ГОСТу 2.109-73, следует выполнять, как правило, с упрощениями.

На сборочных чертежах допускают не показывать:

□ фаски, скругления, проточки, углубления и другие мелкие элементы;

□ зазоры между стержнем и отверстием.

Такие детали, как болты, винты, шпильки, не пустотелые валы и т. п. при продольном разрезе показывают нерассеченными. Как правило, нерассеченными на сборочных чертежах показывают также гайки и шайбы.

К соединениям резьбовыми крепежными деталями относят соединение деталей при помощи болтов, шпилек, винтов, шурупов, накидных гаек и пр.

Размеры сквозных отверстий под болты, винты, шпильки с диаметрами стержней от 1 до 160 мм, применяемых для соединений с зазорами, устанавливает ГОСТ 11284-75. В табл. 6.1 частично представлены сведения из указанного ГОСТа.

Болтовое соединение (рис. 6.12) включает болт, гайку, шайбу и скрепляемые детали, в которых просверлены отверстия диаметром по размерам из табл. 6.1.

При изображении болтового соединения на чертеже часто болт, гайку и шайбу вычерчивают не по их действительным размерам, которые даны в соответствующих стандартах, а по относительным — в зависимости от наружного диаметра резьбы (рис. 6.13).

Длину l болта определяют как сумму толщины скрепляемых деталей, толщины шайбы, высоты гайки и размера части болта, выходящей за гайку (примерно на два-три витка резьбы). После вычисления длина болта округляется до ближайшего значения по стандарту из ряда, указанного на рис. 6.12.

Длину l 0нарезанной части болта принимают равной 1,5d, если навинчивается гайка, и округляют до ближайшего значения по стандарту. Если болт ввинчивается в деталь (используется как винт), то l 1выбирают так же, как для шпильки (рис. 6.12), но с увеличением на 0,5 d (чтобы конец резьбы был выше разъема деталей), а затем округляют до ближайшего значения по стандарту.