Нина Лапшина - Колодцы. Устройство и обслуживание

Кессоны имеют разную форму, могут изготавливаться из различных материалов, например из пластика, стали, бетона (последний – это обычное железобетонное кольцо, устанавливаемое в трубный колодец).

Кессон из железобетонного кольца в последнее время сдает свои позиции и чаще всего заменяется стальным или пластиковым. Тому есть ряд причин, среди которых следующие:

• значительный вес кольца, для монтажа которого необходимо привлекать грузоподъемную технику;

• гигроскопичность материала, поскольку известно, что бетон постепенно набирает влагу, для предотвращения чего придется осуществлять гидроизоляцию кессона. Это потребует времени, средств и пр.;

• недостаточная теплоизоляция, вследствие чего вода при низких температурах замерзает;

• постепенное проседание кессона и деформирование труб внутри него вследствие существенной нагрузки на грунт бетонного кольца.

Особенно тщательно обрабатывают антикоррозионным составом сварные швы. Для снижения материало– и трудозатрат самостоятельно изготавливаемому металлическому кессону придают цилиндрическую форму – будет меньше стыков.

В связи со сказанным чаще всего предпочтение отдают стальному кессону (его высота составляет, как минимум, 2 м), тем более что, имея стальные листы толщиной 4 мм и навыки работы со сварочным аппаратом, его достаточно просто изготовить самостоятельно, после чего останется покрыть емкость изнутри и снаружи антикоррозионным составом (лучше в несколько слоев). В идеале же можно купить кессон из нержавеющей стали, который прослужит долго, но обойдется дороже.

Металлический кессон обеспечивает хороший доступ к оборудованию, отличается прочностью, доступной ценой и простотой установки. Из недостатков надо отметить необходимость осуществления теплоизоляции, риск коррозионного повреждения, наличие сварных стыков.

Однако современный рынок предлагает пластиковые кессоны, которые набирают все большую популярность, что объясняется тем, что:

• пластиковая емкость стоит дешевле стального или железобетонного аналога;

• малый вес позволяет установить кессон усилиями нескольких человек (толщина стенки составляет всего 20 мм);

• кессон имеет длительный срок службы;

• будучи герметичной, емкость не требует дополнительной гидро-и теплоизоляции (внутри нее температура не падает ниже +5 °C), что дает известную экономию средств.

Однако было бы несправедливо назвать исключительно плюсы пластиковых кессонов. Есть и минусы (правда, единственный и вполне устранимый) – недостаточная жесткость емкости (даже при наличии специальных ребер), которая может стать причиной ее деформации и привести к поломке установленного в ней оборудования. Чтобы не допустить этого, после монтажа кессона по его периметру выполняют не обратную засыпку грунтом, а заливают цементный раствор. Слой толщиной 100 мм решит названную проблему легко и надолго.

Для установки кессона можно привлечь специалистов. Но при наличии одного-двух помощников с этой работой можно справиться и своими силами, тем более что технология установки кессона независимо от материала, из которого он выполнен, в принципе одинакова, хотя есть некоторые нюансы, поскольку каждый материал требует своего подхода.

Рассмотрим технологию установки кессона на примере стальной емкости собственного изготовления.

1. В первую очередь выкапывают котлован, диаметр которого должен быть примерно на 200–300 мм больше, чем диаметр емкости. Глубина же ямы должна быть такой, чтобы установленный кессон находился над уровнем земли на 100–150 мм. Такая предусмотрительность защитит кессон от проникновения внутрь талых и дождевых вод.

2. Вырезают в днище кессона отверстие под обсадную трубу.

3. Приваривают к отверстию отрезок трубы (гильзу) длиной 100–150 мм и такого диаметра, чтобы она легко насаживалась на обсадную трубу.

4. Вваривают ниппели (муфты) в стенку емкости (в готовом кессоне они уже имеются), через которые будут выводиться водопроводные трубы и кабель, причем следует направить их в ту сторону, где будет проложена траншея для труб и кабеля.

5. Устанавливают кессон в такой последовательности:

• срезают обсадную трубу до уровня земли;

• на края котлована кладут брусья, на них – емкость. При этом контролируют, чтобы оси кессона и обсадной трубы совпали, иначе приваренная гильза не наденется на трубу;

• опускают кессон, убрав брусья и используя обсадную трубу в качестве направляющей;