Для серег также требуется специальная фурнитура, которую трудно найти в продаже. Состоит она из крючка и деталей для крепления его к серьге.
В качестве материала для изготовления фурнитуры подобного рода можно использовать проволоку диаметром 0,7–0,8 мм из устойчивых к окислению металлов, например из нержавеющей стали, серебра или мельхиора. Крючок следует выгнуть по форме плоскозубцами. Рекомендуется делать ее по образцу простых покупных серег. Для изготовления деталей крепления следует использовать проволоку диаметром 0,5–0,6 мм.
Соединение крючка с серьгой может быть подвижным или неподвижным.
В первом случае на крючке следует выгнуть петлю с осью, совпадающей с осью крючка, а затем соединить его с серьгой с помощью клея и скобы из тонкой проволоки.
При неподвижном соединении следует клеем закрепить хвостик крючка в просверленном в серьге гнезде.
Довольно часто в изделиях прикладного искусства, изготовленных из древесины, применяются металлические обкладки. Они служат для укрепления изделия, повышения его прочности, а также для усиления декоративного эффекта.
Обкладки рекомендуется изготавливать из мягких металлов, не поддающихся коррозии. Цвет обкладки должен гармонировать с фактурой изделия. Металлы белого цвета (например, нержавеющая сталь) редко используются в качестве материала, так как дают холодный блеск.
Такие металлы, как латунь, томпак и мельхиор, прекрасно сочетаются с темными и светлыми породами древесины.
Исходя из технических и декоративных качеств, не следует допускать грубой отделки металлической обкладки. Вмятины и зазоры могут привести к быстрому окислению металла и ухудшению декоративных качеств.
Способ изготовления декоративных накладок и прямолинейных обкладок из металла довольно прост. Для этого следует вырезать из металла толщиной 0,2–0,3 мм подходящие по форме и размерам детали и обработать их с помощью киянки и оправки. После этого следует отшлифовать и отполировать полученное изделие.
Обкладки, образующие замкнутый контур, например эллипс или круг, изготавливают методом вытяжки из целого листа металла. Также можно применять для этих целей полосы металла нужной ширины, а после этого припаять или сварить концы замкнутого контура.
Для отбортовки потребуются киянка и набор оправок из полосовой стали толщиной 4–5 мм и шириной 50–60 мм.
Рабочие торцы оправок следует обработать, придав им форму сечения готовой обкладки. После этого необходимо заовалить углы и изогнуть каждую оправку по кривой участка обкладки.
Рекомендуется начинать отбортовку, выбрав самый крутой участок обкладки. Оправку для этого следует зажать в тисках, прижать к ней заготовку и отбортовать легкими ударами киянки по средней линии. Во время первого прохода угол не должен превышать 30°, а впоследствии может быть увеличен до 90°. На кривых участках обкладки желательно усиливать силу ударов киянкой. Это поможет увеличить вытяжку металла и не допустить появления гофров на кромке или искривления верхнего обреза.
Во время второго прохода следует вырезать заготовку по линии внутреннего обреза и отбортовать внутреннюю кромку обкладки. По окончании работы отбортованная обкладка должна совпадать по всему периметру с кромкой борта изделия.
После этого следует подготовить обкладку к посадке на изделие. Перед этим надо устранить гофры на кромках и тщательно выпрямить обкладку по верхнему обрезу.
Для улучшения приклеивания обкладки к изделию рекомендуется нанести надфилем риски на ее внутренние кромки. После этого обкладку следует отфуговать личным напильником и отшлифовать мелкозернистой шкуркой.
Борт изделия перед прикреплением обкладки также следует подготовить. Для этого необходимо отфуговать его верхний край и придать окончательную форму.
Обкладка врезается в борт на уровне внутренней и внешней поверхностей. Чтобы детали полностью совпадали друг с другом, следует измерить глубину внутренней полости обкладки, отмерить такое же расстояние на внешней и внутренней поверхностях борта изделия и прочертить с помощью рейсмуса линию сопряжения.
После этого ножом-косяком и стамесками надо подрезать по этой линии борт – это поможет обкладке полностью сесть на место. Также с древесины и обкладки необходимо удалить все зазоры и вмятины, образованные в процессе работы.
После окончания подготовки следует еще раз проверить правильность сопряжения обкладки с бортом изделия. Исправив имеющиеся неточности, можно приступить к ее установке с помощью клея БФ-2. Места сопряжений при этом для повышения качества склеивания следует обезжирить ацетоном или любым другим растворителем.
Читать дальше
Конец ознакомительного отрывка
Купить книгу