Елена Доброва - Практичный летний душ и туалет на даче

Существует несколько разновидностей черепицы (рис. 18), среди которых:

– штампованная пазовая;

– ленточная пазовая;

– плоская;

– коньковая и др.

Приобретая керамическую черепицу, следует обратить внимание на то, какова структура черепка на изломе (она должна быть однородной), и на его цвет (он должен быть однотонным). Показателем качества материала будет и чистый звук, который он издает при постукивании.

Рис. 18. Разновидности керамической черепицы: а – штампованная пазовая; б – ленточная пазовая; в – плоская; г – коньковая

Из достоинств другого традиционного материала – листовой стали – можно назвать следующие: гладкая поверхность (обеспечивает беспрепятственное стекание воды), малая масса (допускаются более легкие опорные конструкции), гибкость (можно крыть крыши любой сложности), пожаробезопасность и простота ремонта. Оцинкованное железо выпускается листами толщиной 0,5, 0,8, 1, 1,2 и 1,5 мм, шириной 650, 800 и 1000 мм и длиной 2000, 2250 и 2500 мм.

Выделяют следующие группы рулонных материалов: полимерные, битумные и дегтевые. По способу обработки их делят на покровные и беспокровные. Для усиления таких материалов часто применяют специальные вещества: кислото– или щелочестойкие полимеры, посыпки, а также фольгу.

Все современные рулонные материалы имеют основание, изготовленное из строительного картона, стекловолокна или фольги. С подобной основой изготавливают толь с посыпкой, рубероид с крупнозернистой односторонней посыпкой, с мелкозернистой посыпкой и с чешуйчатой посыпкой.

Существует также стеклорубероид, основой которого является стеклоткань. В настоящее время в строительстве используется армобитеп, имеющий в основании стеклоткань, стеклосетку или стеклохолст, выполненные из стекловолокна. Кроме того, для отделки крыши можно использовать такие материалы, как гидрокамовые и дегтебитумные полотна.

Выше были перечислены виды покровных рулонных материалов. Список беспокровных материалов может быть составлен из кровельного пергамина, гидроизола, экарбита, толь-кожи, монобитепа и пр.

По-прежнему популярным остается шифер – асбестоцементные листы, которые бывают плоские и волнистые, окрашенные и неокрашенные. Такие кровельные материалы пользуются достаточно большой популярностью у застройщиков по многим причинам. Во-первых, нет необходимости перед их укладкой проводить предварительные подготовительные мероприятия. Во-вторых, шифер считается надежным и прочным покрытием для кровель, имеющим значительный срок службы, и идеально подходит для туалета и душа.

Для изготовления шиферных листов используют окрашенный или обычный цемент, смешанный с асбестом. Стандартный асбестоцементный лист имеет длину 1200–3600 мм, ширину 1200–1500 мм и толщину 6–10 мм.

Чаще всего в строительстве душа и туалета применяют волнистые шиферные листы. Существует две их разновидности: прос тые и особо прочные. Параметры простых асбестоцементных волнистых листов следующие: длина 1200 мм, ширина 680 мм и толщина 5,5 мм. Усиленные листы имеют несколько иные размеры: их длина достигает 2800 мм, ширина 1000 мм, а толщина составляет 8 мм. Высота волны стандартных листов шифера обычно равна 50 мм.

Помимо обычных листов, предназначенных для покрытия кровель, промышленность выпускает желоба для ребер крыши и для коньков, также изготовленные из асбестоцемента.

Поскольку отличительные особенности традиционных кровельных материалов известны всем, остановимся на новых.

Металлочерепица – это профилированный стальной лист, фактура, которого имитирует керамическую черепицу. Для ее производства используют рулонную оцинкованную сталь толщиной 0,5 мм с полимерным покрытием (чаще всего применяют полиэфирную эмаль). Благодаря этому материал не подвержен коррозии, отличается долговечностью (до 50 лет), пластичностью и термостойкостью, малым весом (5 кг/м 2), экологический, выдерживает значительные механические нагрузки, прост в монтаже. Кроме того, имеется до 30 вариантов цветов. Но есть и некоторые недостатки: легко повреждается, например при удалении снега.

Рис. 19. Металлочерепица в разрезе: 1 – полимерное покрытие; 2 – грунтовка; 3 – конверсионный слой; 4 – цинк; 5 – холоднокатаный прокат; 6 – цинк; 7 – конверсионный слой; 8 – защитный слой