Елена Доброва - Практичный летний душ и туалет на даче

1. Способ гарцевания, осуществляемый на 2 металлических листах (рис. 15).

На землю кладут 2 оцинкованных жестяных листа размером 1 × 2 м. На край одного из них насыпают половину необходимого песка, на него согласно пропорции – цемент, который накрывают оставшимся песком, после чего смесь перебрасывают в другую кучу, а потом в следующую. Благодаря этому сухая масса перемешивается и становится вполне однородной и готовой к затворению водой.

Рис. 15. Приготовление бетона способом гарцевания

У данного способа есть другой вариант, представленный на рис. 16.

В насыпанной смеси делают углубление, в которое из лейки (не из ведра!) вливают воду (треть всего количества), а затем перекладывают увлажненный слой на свободное место. Подобные действия повторяют еще 2 раза. В результате формируется куча увлажненного раствора, в который вводят заполнитель (гравий или щебень) и тщательно перелопачивают.

2. Ковровый способ заключается в следующем: на 2 металлических листа того же размера, что и в предыдущем случае, насыпают ровным слоем песок толщиной 5–10 см, посередине которого делают дорожку из цемента, после чего все перемешивают граблями или мотыгами (процесс пойдет эффективнее, если будут работать 2 человека). Добившись однородного состояния сухой смеси, всю поверхность цементно-песчаного слоя смачивают половиной необходимого количества воды, перемешивают и опять расстилают в виде ковра. Затем выливают с помощью лейки оставшуюся воду, перемешивают и собирают в горку.

3. Еще одним вариантом является приготовление бетона в желобо– или корытообразном бойке (рис. 17).

Рис. 16. Перемешивание сухой бетонной смеси в сочетании с затворением водой

Желобообразная емкость, изготовленная из оцинкованного листа, удобна тем, что при отсутствии углов и наличии некоторого возвышения все работы осуществляются легче, без приложения значительных физических усилий. Последовательность такова: насыпают песок, на него – цемент, перемешивают до образования однородной массы, разравнивают и затворяют водой, вливая ее порциями 2–3 раза. Когда вся смесь будет равномерно смочена, всыпают заполнитель (в 2 захода) и перемешивают.

Рис. 17. Приготовление бетона: а – в желобообразном бойке; б – в корытообразном бойке

Чаще всего на строительной площадке индивидуальные застройщики используют корытообразный боек, который называют якорем. Это металлическая емкость с бортиками (последние могут быть и деревянными, поскольку цельносварная конструкция достаточно тяжелая). Она хороша тем, что ее можно поставить поблизости от места (это важно в условиях жаркого лета, поскольку смесь быс тро схватывается), где будет заливаться бетон, и тем, что вода не вытекает, а значит, потери цементного молока отсутствуют. Для механизации процесса можно приобрести бетономешалку (это особенно выгодно, если на дачном участке предполагается активное строительство). Обычно индивидуальные застройщики приобретают бетономешалки на 150–200 л, для которых достаточно однофазной электрической сети. Бетон можно значительно усилить стальной арматурой, которая воспринимает напряжение растяжения и сдвига. В этом случае он превращается в железобетон.

В строительстве душа и туалета практикуется введение в бетонный раствор различных добавок, которые должны интенсифицировать процесс схватывания и отвердения бетона, повысить его морозоустойчивость и водонепроницаемость.

Какой материал для кровли выбрать – вопрос далеко не праздный. При этом необходимо учитывать целый ряд факторов, в частности тип душа и туалета, конструктивные особенности крыши, климат, традиции, желание и материальные возможности.

Среди обычно используемых кровельных материалов наиболее долговечной (50–100 лет) является керамическая черепица. Ее отличают устойчивость к природно-климатическим и экологическим условиям, практически полное отсутствие эксплуатационных расходов, пожаробезопасность, удобство и простота демонтажа, а также широкая цветовая гамма. К недостаткам можно отнести большой вес, требующий устройства высококачественной и прочной конструкции душа и туалета, имеющей уклон 60–75°, чтобы обеспечить условия для быстрого стекания воды, хрупкость материала и трудоемкость укладки.