Система отклонения штропов предназначена для отвода/подвода элеватора к центру скважины. Система отклонения штропов представляет собой штропы, подвешенные на боковых рогах траверсы. К штропам крепятся гидроцилиндры отклонения штропов. [95]
Основной функцией верхнего силового привода является – вращение бурильной колонны с регулированием частоты при бурении, проработке и расширении ствола скважины, при подъеме/спуске бурильной колонны. Кроме того, он обеспечивает:
a. Торможение бурильной колонны и её удержание в заданном положении.
b. Обеспечение проведения спускоподъемных операций в том числе:
c. Наращивание/разборка бурильной колонны свечами и одиночными трубами;
d. Свинчивание/развинчивание бурильных труб, докрепление/раскрепление резьбовых соединений переводников и шаровых кранов;
e. Подача бурильных труб к стволу/удаление от ствола вертлюг. Проведение операций по спуску обсадных колонн в скважину.
f. Промывка скважины и одновременное проворачивание бурильной колонны.
g. Задание и обеспечение величин крутящего момента и частоты вращения, их измерение и вывод показаний на дисплей шкафа управления, выносной дисплей, пульт управления и на станцию геолого-технических исследований.
h. Дистанционное управление.
i. Герметизация внутритрубного пространства шаровыми кранами.
Преимущества СВП – экономия времени в процессе наращивания труб при бурении, коме того:
• Уменьшение вероятности прихватов бурового инструмента;
• Расширение/проработка ствола скважины при спуске и подъеме инструмента;
• Повышение точности проводки скважин при направленном бурении;
• Повышение безопасности буровой бригады;
• Снижение вероятности выброса флюида из скважины через бурильную колонну;
• Облегчение спуска обсадных труб в зонах осложнений за счет вращения и промывки;
• Повышение качества керна.
Согласно требований правил в НГДП, буровые установки должны оснащаться верхним приводом при: [25]
1. Бурении скважин с глубины более 4500 м;
2. Вскрытии пластов с ожидаемым содержанием в пластовом флюиде сероводорода свыше 6 (объемных) процентов;
3. Наборе угла с радиусом кривизны менее 30 м в наклонно-направленных скважинах;
4. Бурении горизонтального участка ствола скважины длиной более 300 м в скважинах глубиной по вертикали более 3000 м.
Верхний силовой привод должен быть совместим со средствами механизации спускоподъемных операций. Управление исполнительными механизмами и приводом силового блока должно осуществляться с пульта управления, расположенного компактно с пультами управления другим оборудованием буровой установки (лебедкой, автоматическим ключом и др.). Элементы верхнего привода (направляющие балки, модуль исполнительных механизмов и т. д.) не должны создавать помех для ведения других технологических операций. Грузоподъемность верхнего привода должна соответствовать грузоподъемности буровой установки. Конструкция верхнего привода должна предусматривать наличие системы противофонтанной арматуры, датчиков положения исполнительных механизмов, скорости вращения стволовой части и момента вращения. Технические характеристики верхнего привода ИПВЭ-250 приведены в таблице 2.
Таблица 2.Технические характеристики верхнего привода ИПВЭ-250
Машинные ключи
Предназначены для свинчивания и развинчивания бурильных, обсадных, насосно-компрессорных труб и штанг.
• Машинные ключи подвешиваются горизонтально на стальных канатах диаметром не менее 12,8 мм, и оборудуется контргрузами для легкости регулирования высоты, либо пневмоцилиндрами.
• Машинный ключ, кроме рабочего каната, оснащается страховым канатом диаметром не менее 18 мм, который одним концом крепится к корпусу ключа, а другим – к основанию вышки. Страховой канат должен быть длиннее рабочего на 5–10 см. Машинные ключи должны проходить периодическую проверку методами дефектоскопии.
Таблица 3.Техническая характеристика подвесных машинных ключей
На практике для спуска обсадных колонн используют УМК-1, с добавочным шарниром.
Для насосно-компрессорных труб в основном используются ключи КТГУ. Им пользуются как при ручной работе, так и при помощи механизмов АПР 2ВБ и др.
Читать дальше