Е. Костенко - Общестроительные отделочные работы - Практическое пособие для строителя

Фреска, т. е. живопись, выполняемая минеральными красками по сырой известковой штукатурке, является самой долговечной. В отличие от предыдущих способов декоративной росписи фреска выполняется следующим образом. На штукатурный грунт наносится специальный накрывочный слой толщиной 5–7 мм из жирной извести с наполнителем (песком или мраморной мукой), просеянным через мелкое сито.

Накрывочный слой наносится лопаткой и обрабатывается деревянной теркой. Когда этот слой начинает подсыхать, на него накладывают припорох и переводят рисунок, по которому ведут роспись кистями. Размер расписываемой поверхности рассчитывается так, чтобы в течение 5–6 ч можно было нанести накрывочный слой и расписать его. В противном случае штукатурка начнет твердеть и краски будут иметь другой цвет. Места соединений (стыки) дневных захваток стараются делать по контурам или в тенях. Фреска не допускает никаких исправлений и подмазки.

Фреска «асекко» выполняется на сухой штукатурке, у которой верхняя корочка удалена, сама же штукатурка обильно увлажняется. Пока штукатурка сохраняет влагу, на нее наносят смешанные с известью краски, которые, высыхая вместе со штукатуркой, закрепляются.

Облицовочные работы. Естественный камень (гранит, мрамор, известняк и др.) широко применяется в различных частях зданий. Это объясняется исключительными качествами камня: прочностью, долговечностью и возможностью придать изделиям из камня различные формы, фактуру и отделку.

Для добычи и обработки камня на карьерах устанавливается целый ряд механизмов: пильные рамы, фрезеры, шлифовальные станки, также находят широкое применение пневматические инструменты. Обработку каменных пород производят на специальных заводах. При небольших объемах работ, а также при выделке сложных фасонных деталей из камня (базы, колонны, наличники) заготовка этих деталей производится часто на строительной площадке.

Изготовление деталей из камня состоит из следующих операций: колка камня производится при помощи бура, которым выбирают в камне через определенные расстояния цилиндрические отверстия — шпуры;

в шпуры закладываются короткие клинообразные стержни — пунчеты, от ударов по которым кувалдой камень раскалывается;

когда камень расколют, его оболванивают, т. е. придают ему грубо форму детали, но с некоторым запасом по величине. Эта операция производится закольником (рис. 19);

следующая, наиболее трудоемкая операция — сбивание всех грубых неровностей шпунтом под правило.

Чистая отделка производится посредством тески камня бучардами, скарпелями или троянками (рис. 20).

При подготовке камня под полировку его поверхность дополнительно наковывается ковальной бучардой. Бучардой же можно придать камню фактуру «под шубу».

В настоящее время облицовочные плиты получаются распиловкой на станках глыб камня сразу на большое количество плит.

Шлифовка и полировка камня также чрезвычайно трудоемкие операции, которые заключаются в натирании поверхности отделываемого камня абразивом (камнем более твердой породы).

Абразивом для камнеобработки является карборунд.

Шлифовка производится, как правило, на механических станках, причем обрабатываемый камень смачивается водой, а под абразив подсыпают мелкий кварцевый песок или стальные опилки (стальмасса). Полировка следует за шлифовкой и сходна с ней, отличаясь только применением более мягких абразивов и полировочных порошков.

Поверхность, подлежащая облицовке, провешивается с установкой металлических марок-штырей, обозначающих вертикальную плоскость для установки облицовочных плит. Поверхности стен для увеличения сцепления насекаются, потом размечаются по чертежам и в них производится пробивка или сверление гнезд для закладки креплений облицовки.

Облицовка производится горизонтальными рядами снизу вверх. Плиты облицовки соединяются между собой и прикрепляются к облицовываемой поверхности с помощью специальных, обычно стальных креплений (штыри, пироны, анкеры). Заправка концов креплений в гнезда, пробитые для них, производится защемлением стальными клиньями с заделкой гнезд цементным раствором.

После крепления облицовочной плиты или детали к поверхности, подлежащей облицовке, пространство между ними заливается раствором. Заливка производится слоями в 15–20 см и прекращается на 3/4 высоты плиты до установки следующего ряда. Существуют также конструктивные решения для крепления плит облицовки без заливки раствором.